[发明专利]一种气雾弹

说明书

本发明公开了一种气雾弹，所述气雾弹包括气雾弹壳体；设置在所述气雾弹壳体内部的气雾通道；密封所述气雾弹壳体底部的壳体底部密封部；形成在所述气雾弹壳体、所述气雾通道的壁部和所述壳体底部密封部之间的储液元件；形成在所述气雾通道的壁部和所述壳体底部密封部之间的导液孔；设置在所述储液元件内并且完全覆盖所述导液孔的导液元件；容纳在所述导液孔中并抵靠所述导液元件的发热体。根据本发明的气雾弹，容易实现装配自动化，提高效率，节省成本。

技术领域

本发明涉及气雾弹，特别涉及电子烟、电蚊香、电香薰和药物雾化吸入的装置等将液体气化或雾化的具有导液元件的气雾散发装置。

背景技术

气雾散发装置被广泛应用于日常生活的各个领域，如电子烟、电蚊香、电香薰和药物雾化吸入的装置等，常见的一种结构是在气雾散发装置中安装雾化芯，如预埋电热丝的多孔陶瓷。当气流通过雾化装置的同时雾化芯加热，液体被雾化并被气流带出。为了将储液部中的液体比较平稳地传导给雾化芯并防止液体泄漏，通常在雾化芯表面包覆无纺布，并固定于气雾散发装置中。由于无纺布柔软缺少强度、容易褶皱，难以制成质量稳定的气雾散发装置，褶皱严重的情况下容易发生液体泄漏。在雾化芯表面包覆无纺布的方法需要大量人工，难以自动化，成本高、效率低。电蚊香、电香薰和药物雾化吸入的装置等将液体气化或雾化的气雾散发装置中也存在类似的问题。

发明内容

为解决现有技术中的存在的问题，本发明提出了一种气雾弹，包括气雾弹壳体；设置在所述气雾弹壳体内部的气雾通道；密封所述气雾弹壳体底部的壳体底部密封部；形成在所述气雾弹壳体、所述气雾通道的壁部和所述壳体底部密封部之间的储液元件；形成在所述气雾通道的壁部和所述壳体底部密封部之间的导液孔；设置在所述储液元件内并且完全覆盖所述导液孔的导液元件；容纳在所述导液孔中并抵靠所述导液元件的发热体。

进一步，所述发热体和所述壳体底部密封部之间设置间隙。

进一步，所述间隙填充有硅胶间隔。

进一步，导液元件由双组分纤维经热粘结形成三维网络的立体结构，双组分纤维具有皮层和芯层。

进一步，导液元件为片状或者管状。

进一步，导液元件径向的刚性大于其轴向的刚性。

进一步，导液元件中液体沿径向渗透的速度大于液体沿轴向渗透的速度。

进一步，所述气雾弹壳体的底部设置有底板，在所述底板和所述壳体底部密封部之间设置为缓冲室。

进一步，所述缓冲室中设置有吸油棉。

进一步，所述气雾通道靠近气雾出口的部分的内径小于靠近发热体的部分的内径。

进一步，导液元件的厚度为0.3mm-3mm。

进一步，导液元件的密度为0.05克/厘米³-0.35克/厘米³。

进一步，双组分纤维的皮层和芯层为同心结构或偏心结构。

进一步，双组分纤维的芯层比皮层的熔点高20℃以上。

进一步，双组分纤维的皮层为聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯的共聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或者聚乳酸。

进一步，双组分纤维的芯层为聚乳酸。

采用本发明中的气雾弹，结构更简单，装配更容易，利于自动化组装，成本更低。根据本发明的气雾弹，可以在一次性电子烟和烟弹中通用，且非常适合于大容量的电子烟。