[发明专利]一种钢瓶用气密性检测系统及其检测方法

权利要求书

1.一种钢瓶用气密性检测系统，包括控制器检测台与后台检测系统，其特征是，

所述的检测台包括支撑架(1)，支撑架(1)上垂直设置有活动连接的桁架(2)，桁架(2)上设置有驱动端朝下的下压气缸(3)，且在下压气缸(3)的驱动端固定设置有气密堵头(4)，所述的气密堵头(4)为可拆卸更换的；

所述的后台检测系统包括：

过滤器(5)，与所述过滤器(5)气路连接的调压阀(6)，与所述调压阀(6)气路连接的进气阀(7)，与所述进气阀(7)气路连接的气罐(8)，所述气罐(8)内设置有用于采集气罐(8)内部气压值的气压传感器(9)，并且所述气罐(8)气路连接到气密堵头(4)，

与所述气罐(8)气路连接的出气阀(10)，所述出气阀(10)气路连接到真空发生器(11)的负压口；

气路连接在所述过滤器(5)和所述真空发生器(11)之间的电磁阀(12)，其中，所述电磁阀(12)与所述真空发生器(11)的压缩空气入口气路连接；

控制器PLC，分别与所述气压传感器(9)、所述进气阀(7)、所述出气阀(10)和所述电磁阀(12)电连接；

其中，所述气压传感器(9)将采集到的气罐(8)内部气压值传送给所述控制器PLC，所述控制器PLC根据所述气压传感器(9)传送的气压值和设定的测试基准值进行相应的正压测试或负压测试；

所述控制器PLC包括用于在检测到当前测试为负压测试时，对所述气压传感器(9)采集到的气压值做数据镜像处理，以使镜像处理后得到的气压值可按照正压测试流程进行处理的镜像处理模块。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶用气密性检测系统，其特征是：后台检测系统还包括还包括气路连接在所述调压阀(6)和所述进气阀(7)之间或者所述进气阀(7)和所述气罐(8)之间的第一调速器(13)，和/或，气路连接在所述气罐(8)与所述出气阀(10)之间的第二调速器(14)；或者，消音器(15)，气路连接到所述真空发生器(11)的排气口。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶用气密性检测系统，其特征是：在所述的下压气缸(3)的驱动端与气密堵头(4)之间设置有弹性缓冲机构(100)。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶用气密性检测系统，其特征是：所述的弹性缓冲机构(100)包括缓冲筒体(101)，缓冲筒体(101)的上端插置有连接杆部(102)，缓冲筒体(101)的下端螺纹连接有堵头(103)，连接杆部(102)下端延伸至缓冲筒体(101)内，所述下压缸(42)的驱动端与连接杆部(102)上端固定连接，所述固定套筒(43)与堵头(103)底部固定连接；所述缓冲筒体(101)连接连接杆部(102)的上端设置有凸沿(101a)，在所述连接杆部(102)位于缓冲筒体(101)的外的上端螺纹连接有第一卡环(102a)，在所述的第一卡环(102a)与凸沿(101a)之间设置有第一缓冲弹簧(104)；在所述连接杆部(102)延伸至缓冲筒体(101)内的下端螺纹连接有由第二卡环(102b)，并在所述的连接杆部(102)上套设有呈阶梯环状的支撑盖(105)，支撑盖(105)位于第二卡环(102b)的下端；所述的支撑盖(105)包括能供连接杆部(102)穿过的呈环状的第一支撑沿(105a)、呈环状的第二支撑沿(105b)及连接第一支撑沿(105a)与第二支撑沿(105b)的连接部(105c)，所述的第二支撑沿(105b)的直径大于第二支撑沿(105b)的直径；所述的第二卡环(102b)设置在靠缓冲筒体(101)的凸沿(101a)一侧，在第二卡环(102b)的上端固定设置有第一缓冲块(102c)，所述的第二卡环(102b)的直径等于第一支撑沿(105a)的直径，在所述的第二卡环(102b)与第一支撑沿(105a)之间设置有第二缓冲弹簧(106)，并在所述第二支撑沿(105b)上端与缓冲筒体(101)之间设置有第三缓冲弹簧(107)，在所述第二支撑沿(105b)下端与堵头(103)之间设置有第四缓冲弹簧(108)。