[发明专利]一种自修复型磁引流式防腐涂层制备工艺

说明书

本发明公开了一种自修复型磁引流式防腐涂层制备工艺，属于防腐涂层领域，一种自修复型磁引流式防腐涂层制备工艺，通过铁粉层和磁球颗粒的配合使用，当本防腐涂层意外破损后，破损处裸露在外，空气中的水汽以及雨水等通过裂缝处渗入到裂缝内，并接触到附近的磁球颗粒时，其边缘的水溶连须遇水逐渐溶解，使得内嵌储液囊处对应的位置形成孔隙，此时在内部的内气推囊的挤压作用下，磁性修补液溢出，在铁粉层的吸附作用下，先朝向金属表面一侧渗透，从内向外逐渐填补破损处，实现本防腐涂层的自修复，同时从内向外的修补方式可以有效避免破损处底部存在空隙，有效提高自修复后本防腐涂层的强度，延长修补处的使用寿命。

技术领域

本发明涉及防腐涂层领域，更具体地说，涉及一种自修复型磁引流式防腐涂层制备工艺。

背景技术

防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度。防腐涂层常由三部分组成:第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与主要涂料的粘结力；第二层是主要涂料，常用的材料有煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等，近年来国外使用较多的是后两种；第三层是包扎带，用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性等一系列测试，合格者方能投用。

防腐涂料防腐蚀机理是在金属表面形成一层屏蔽涂层，阻止水和氧与金属表面接触。但有大量研究表明，涂层总有一定的透气性和渗水性，涂料透水和氧的速度往往高于裸露钢铁表面腐蚀消耗水和氧的速度，涂层不可能达到完全屏蔽作用。涂料的防腐蚀作用是因为导电度降低而阻止了腐蚀的进行，虽然导电度高的涂料，防腐蚀能力的确不好，但导电度低的涂层，导电率和防腐蚀性能并没有明确的关系，所以涂料与钢铁表面的湿附着力对防腐蚀起着重要的防腐作用。

按使用基材不同可分为环氧防腐涂层，鳞片防腐涂层，环氧聚酯混合型，户外纯聚酯等。

按使用温度不同分为低温防腐涂层，常温防腐涂层，高温防腐涂层。

在防腐层涂覆后，往往会因各种意外的碰撞，造成局部的破损，导致对内部金属的防腐保护作用受到影响，并且破损处未能及时修补还容易导致破损处逐渐增大，导致其防腐作用大打折扣。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自修复型磁引流式防腐涂层制备工艺，它通过铁粉层和磁球颗粒的配合使用，当本防腐涂层意外破损后，破损处裸露在外，空气中的水汽以及雨水等通过裂缝处渗入到裂缝内，并接触到附近的磁球颗粒时，其边缘的水溶连须遇水逐渐溶解，使得内嵌储液囊处对应的位置形成孔隙，此时在内部的内气推囊的挤压作用下，磁性修补液溢出，在铁粉层的吸附作用下，先朝向金属表面一侧渗透，从内向外逐渐填补破损处，实现本防腐涂层的自修复，同时从内向外的修补方式可以有效避免破损处底部存在空隙，有效提高自修复后本防腐涂层的强度，延长修补处的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种自修复型磁引流式防腐涂层制备工艺，包括以下步骤：

S1、首先将待处理的金属表面进行清灰除油处理；

S2、在待处理的金属表面喷涂一层底漆；

S3、依次在底漆表面喷涂铁粉和铝粉，形成铁粉层以及铝粉层；

S4、将磁球颗粒与防腐涂料均匀混合，得到防腐磁料，将防腐磁料均匀涂覆在铝粉层外表面，晾干形成外防腐层。