[发明专利]一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置

说明书

本发明公开了一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置，包括夹具架和钻孔工作台，所述钻孔工作台的内部设置有废料仓，且废料仓的上方设置有废料孔，所述钻孔工作台的后端安装有移动架，且移动架的上方安装有电器壳体，所述电器壳体的内部安装有电机，且电机的下端连接有转轴，所述移动架的内部安装有齿轮，且齿轮的前端安装有手摇柄，所述钻孔工作台的上方安装有夹具架，且夹具架的上方安装有夹具臂。该种加工不同大小孔径的型材钻孔装置中，通过设置的打孔钻头，打孔钻头的锥形尖端可以将物料钻通，从而使物料被加工出不同大小的孔径孔，废料仓可以在对物料进行钻孔时，将废料随电机震动都震落在废料仓内，从而便于使用者处理废料。

技术领域

本发明涉及钻孔装置技术领域，具体为一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔装置有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动作为发展方向。

现有的钻孔装置在使用中，对物料进行固定时非常不方便，而且在加工钻孔时，需要更换不同的钻头才能将物料钻出不同大小孔径的空洞，导致使用时钻孔效率非常低，钻孔时带来的金属碎削也很难收集处理，金属碎削对污染环境对人的身体造成伤害，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的钻孔装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔装置在使用中，对物料进行固定时非常不方便，而且在加工钻孔时，需要更换不同的钻头才能将物料钻出不同大小孔径的空洞，导致使用时钻孔效率非常低，钻孔时带来的金属碎削也很难收集处理，金属碎削对污染环境对人的身体造成伤害，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置，包括夹具架和钻孔工作台，所述钻孔工作台的内部设置有废料仓，且废料仓的上方设置有废料孔，所述钻孔工作台的后端安装有移动架，且移动架的上方安装有电器壳体，所述电器壳体的内部安装有电机，且电机的下端连接有转轴，所述移动架的内部安装有齿轮，且齿轮的前端安装有手摇柄，所述钻孔工作台的上方安装有夹具架，且夹具架的上方安装有夹具臂，所述夹具臂的上方安装有固定螺母，且夹具臂的下方安装有橡胶垫所述转轴的下方安装有打孔钻头。

优选的，所述夹具架之间关于钻孔工作台中心轴对称，且夹具臂与夹具架之间为螺纹连接，并且夹具臂通过固定螺母与夹具架之间构成固定结构。

优选的，所述转轴贯穿于电器壳体内部，且移动架贯穿于电器壳体外表面。

优选的，所述手摇柄通过齿轮与移动架之间构成旋转结构，且电器壳体通过手摇柄与移动架之间构成滑动结构。

优选的，所述打孔钻头与转轴之间构成卡合结构，打孔钻头通过转轴与电器壳体之间构成旋转结构，并且打孔钻头的端面结构为锥型结构。

优选的，所述橡胶垫与夹具臂下表面紧密贴合，且夹具臂之间关于钻孔工作台中心轴对称。

优选的，所述废料孔沿钻孔工作台表上面灯具均匀分布，且废料孔与废料仓之间构成连通结构。