[发明专利]纳米改性增强增韧抗菌无规共聚聚丙烯专用料及其制备方法

权利要求书

1.纳米改性增强增韧抗菌无规共聚聚丙烯专用料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）环保纳米化聚磷酸铵包覆改性阻燃剂制备：

将聚磷酸铵、氢氧化铝、去离子水、超分散剂混合，再高速混合后高速剪切分散，使聚磷酸铵和氢氧化铝进行解聚并分散为纳米混合悬浮液；加入SBS乳胶，高速搅拌均匀，制得纳米分散悬浮乳胶；喷雾干燥，得环保纳米化聚磷酸铵包覆改性阻燃剂；

2）离子掺杂氧化锌纳米晶粉增强增韧抗菌母料制备：

将离子掺杂氧化锌纳米晶粉、去离子水、超分散剂高速混合1-3小时后再高速剪切分散，使氧化锌进行解聚并分散为纳米混合悬浮液，加入SBS乳胶后高速搅拌均匀，制得纳米分散悬浮乳胶，喷雾干燥，得离子掺杂氧化锌纳米晶粉增强增韧抗菌母料；所述的离子掺杂氧化锌的离子为Cu²⁺，Cd²⁺，Ag⁺，Fe³⁺，Mn²⁺，Ni²⁺，Ce³⁺，La³⁺或Eu³⁺中的一种或多种；

3）纳米改性增强增韧抗菌无规共聚聚丙烯专用料的制备：

先将无规共聚聚丙烯、环保纳米化聚磷酸铵包覆改性阻燃剂、抗氧剂、离子掺杂氧化锌纳米晶粉增强增韧抗菌母料、色母料在高速混合机上混合均匀，然后放入塑料密炼机密炼，控制密炼机温度为120℃-300℃，转子转速为10-100转/分，密炼时间为10-60分钟，下料后用开炼机混炼出片，再由挤出机挤出、冷却、造粒，得到多功能改性无规共聚聚丙烯管材专用料；

以质量份数计，步骤1）中，所用原料组分组成为：

聚磷酸铵Ⅱ型 30-50份

氢氧化铝 15-25份

去离子水 80-100份

超分散剂 5-15份

SBS乳胶 80-100份

其中，所述的SBS乳胶的固含量30~80%；所述的超分散剂为12-羟基硬脂酸或ε-已内酯；

以质量份数计，步骤2）中，所用原料组分组成为：

离子掺杂ZnO纳米晶粉 20-30份

去离子水 80-100份

超分散剂 5-15份

SBS乳胶 80-100份

其中，SBS乳胶的固含量30%~80%；所述的超分散剂为12-羟基硬脂酸或ε-已内酯；

以质量份数计，步骤3）中，所用原料组分组成为：

无规共聚聚丙烯 80-90份，

环保纳米化聚磷酸铵包覆改性阻燃剂 40-80份，

离子掺杂氧化锌纳米晶粉增强增韧抗菌母料 5-10份，

抗氧剂 0.5-1份

色母料 0.1-3份

其中，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂1076中的一种或多种；色母料为有机颜料或无机颜料；有机颜料为酞菁红和酞菁蓝；无机颜料为镉红、镉黄或钛白粉。

2.根据权利要求1所述的纳米改性增强增韧抗菌无规共聚聚丙烯专用料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的高速混合后高速剪切分散是在高速乳化机上进行高速混合1-2小时，高速乳化机转速为4000-8000转/分，再通过高速纳米分散研磨机对混合物进行强烈剪切分散，转速为5000-10000转/分，剪切分散2-5小时。

3.根据权利要求1所述的纳米改性增强增韧抗菌无规共聚聚丙烯专用料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的纳米混合悬浮液中的无机纳米材料颗粒粒径在110nm以下的颗粒含量占总数的90%以上；所述的高速搅拌均匀是在高速搅拌机上进行混合1-2小时，转速为1000-3000转/分。