[发明专利]一种智能制造的印刷设备

说明书

本发明公开了一种智能制造的印刷设备，其结构包括：印刷机主体、进料输送台、止偏机构，进料输送台设在印刷机主体的前端且与印刷机主体的出料口位于同一水平线上，止偏机构设在进料输送台上，止偏机构由顶盘和限位杆所组成，顶盘嵌套在转轴上且位于转轮的两侧，限位杆设有两个且并排固定在台架之间，限位杆水平位置位于转轴下方，顶盘下端卡合在限位杆上，本发明利用在传送带末端设有止偏机构，通过转轴上设有的导向槽，引导止偏机构内的顶盘进行左右往复移动，顶盘结构内的滑座盘和压块挤压传送带并将其顶回去，防止传送带部分脱离了与传动轮的缠绕而导致的整体发生偏移，保证了成品的品质。

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，具体的是一种智能制造的印刷设备。

背景技术

印刷设备往往是生产流水线其中的一节，包含了进料、印刷和出料的流程，常用于纸箱产品的外观印刷；

现有的印刷设备，需要通过印刷设备前设有的输送台将纸箱原料送进印刷设备内，但是输送台的传送带需要长时间运行，导致传动轮上的传送带容易在传动轮上发生偏移，即传送带两端的传动轮中，有一端的传动带部分脱离了与传动轮的缠绕，导致传送带整体发生偏移，使得纸箱输送时不能保持原来的水平状态，导致印刷的图案出现偏差，影响的成品的品质。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种智能制造的印刷设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能制造的印刷设备，其结构包括：印刷机主体、进料输送台、止偏机构，所述进料输送台设在印刷机主体的前端且与印刷机主体的出料口位于同一水平线上，所述止偏机构设在进料输送台上，所述进料输送台由台架、台板、转轴、转轮和传送带所组成，所述台架焊接固定在台板的两侧，所述转轴水平固定在台架之间且位于台板的前后端，所述转轮固定在转轴上，所述传送带两端嵌套在转轴的转轮上，所述止偏机构由顶盘和限位杆所组成，所述顶盘嵌套在转轴上且位于转轮的两侧，所述限位杆设有两个且并排固定在台架之间，所述限位杆水平位置位于转轴下方，所述顶盘下端卡合在限位杆上。

优选的，所述顶盘由滑座盘、顶圈、压缩垫、限位珠所组成，所述滑座盘上设有圆柱形凹槽，所述压缩垫设在滑座盘凹槽内，所述顶圈固定在压缩垫上，所述滑座盘、顶圈和压缩垫的中心轴线处均为通孔状且孔径大于转轴的直径，所述限位珠固定在滑座盘中心孔的底部且与转轴相啮合。

优选的，所述转轮两端的转轴上均设有椭圆形的导向槽，所述导向槽呈倾斜状且底端靠近转轮，所述滑座盘上的限位珠与导向槽相卡合，所述导向槽的槽直径大于限位珠的直径，通过导向槽引导限位珠，带动顶盘不断进行左右往复运动。

优选的，所述滑座盘上设有压块和限位板，所述压块固定在滑座盘的右侧，所述限位板竖直固定在圆形的滑座盘的底端，所述限位板上设有两个圆孔且与限位杆嵌套，通过水平的限位杆和转轴配合，限制了滑座盘只能进行转轴轴线方向上的水平运动。

优选的，所述顶圈呈圆台状且顶端的直径小于转轮的直径，所述顶圈底端的直径大于转轮的直径，所述滑座盘的外直径大于传送带在转轮上缠绕成圆形结构的内直径，所述压块扩大了顶圈圆形结构的直径且直径大于传送带缠绕成圆形结构的外直径，传送带脱出转轮的部分会因为向心力原因向圆的中心内凹，通过圆台形的顶圈将内凹的传送带撑开，然后通过滑座盘和压块将传送带顶回转轮上，达到更好的止偏效果。

优选的，所述压缩垫处于极限压缩状态时，所述顶圈完全收纳进滑座盘的凹槽内，所述限位珠移动到导向槽靠近转轮的极限端时，所述滑座盘和压块与转轮和传送带相抵，保证了滑座盘在滑动到导向槽靠近转轮一端的极限时，能够与传送带接触，并执行将传送带顶回去的操作。

优选的，所述压缩垫采用弹性大的橡胶材质且设置成类海绵的多孔状，不仅使得压缩垫有足够的压缩空间，让压缩垫压缩到足够让顶圈能完全收纳进滑座盘凹槽内的程度，同时压缩垫还能提供足够的弹力将顶圈顶出并与传送带相抵。

有益效果