[发明专利]一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置在审
申请号: | 202011242059.3 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN112359215A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 黄权 | 申请(专利权)人: | 湖南森科有色金属有限公司 |
主分类号: | C22B9/02 | 分类号: | C22B9/02;C22B21/06;C22B7/00 |
代理公司: | 长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙) 43229 | 代理人: | 陈艳 |
地址: | 414000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易拉罐 回收 利用 中的 过滤 装置 | ||
本发明属于铝回收装置技术领域,提供了一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置,包括熔融仓;过滤板,过滤板倾斜设置在熔融仓内;闸门,熔融仓在过滤板的最低处设置有第一出料口,闸门滑动设置在第一出料口并与熔融仓保持密封;挡板,挡板滑动设置在过滤孔处并位于过滤板的下方,且挡板与过滤板保持密封;第一驱动装置,第一驱动装置用于驱动挡板做往复直线运动;电加热装置,电加热装置设置在熔融仓内;温度传感器,温度传感器设置在熔融仓内;风机,熔融仓的底部设置有第二出料口,风机设置在第二出料口;以及第一储料箱,第一储料箱设置在筛板的下方。本发明所提供的一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置,便于取出固体杂质。
技术领域
本发明涉及铝回收装置技术领域,具体涉及一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置。
背景技术
现有的铝锭生产大多都是采用矿石,但是,随着易拉罐的广泛应用,将易拉罐回收用来制作铝锭成为了一种环保型的生产模式。
采用易拉罐用作铝锭生产的原料,其中会含有锰、铁、硅和镁等杂质,因此,在将其加工成铝液时需要对其进行过滤除杂,但是现有的过滤装置很难将其中的杂质完全除去,现有的过滤装置只能将铝液中的固体杂质去除,而镁和铝的熔点基本相同,因此采用现有的固液过滤装置对采用易拉罐作为原料的铝液除杂会存在较大的缺陷,除杂的效果不理想。
授权公告号为CN205741156U的实用新型专利,提供了一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置,包括过滤筒,所述的过滤筒的中部设置有固定网板,且固定网板上方的过滤筒内壁设置有电热层和温度感应器,所述的固定网板上设置有网眼与其配合的活动网板,所述的活动网板的下方与电机的转轴连接,所述的电机通过支杆与过滤筒的内壁连接;本实用新型的目的是提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置,充分利用锰、铁、硅、镁和铝的物理性质,在过滤筒的上部设置电热层,将过滤筒上部的温度控制在1100-1200摄氏度,进而可以使铝充分熔化,同时使镁升华成气体排除,而锰、铁和硅仍是固态,然后再通过过滤网进行固液分离,进而可以达到良好的除杂效果。
但是,上述易拉罐回收利用中的铝液过滤装置存在的不足之处在于不便于将固体杂质取出。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置,以便于取出固体杂质。
为了实现上述目的,本发明提供一种易拉罐回收利用中的铝液过滤装置,包括:
熔融仓,所述熔融仓设置有中空的内腔和进料口;
过滤板,所述过滤板倾斜设置在所述熔融仓内,所述过滤板的最低处设置有诸多过滤孔;
闸门,所述熔融仓在所述过滤板的最低处设置有第一出料口,所述闸门滑动设置在所述第一出料口并与所述熔融仓保持密封;
挡板,所述挡板滑动设置在所述过滤孔处并位于所述过滤板的下方,且所述挡板与所述过滤板保持密封;
第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述挡板做往复直线运动;
电加热装置,所述电加热装置设置在所述熔融仓内;
温度传感器,所述温度传感器设置在所述熔融仓内;
风机,所述熔融仓的底部设置有第二出料口,所述风机设置在所述第二出料口;以及
第一储料箱,所述第一储料箱设置在所述筛板的下方。
进一步地,还包括送料漏斗,所述送料漏斗的出料口与所述熔融仓的进料口连通。
进一步地,还包括螺旋送料机,所述螺旋送料机的进料口与所述送料漏斗的进料口连通,所述螺旋送料机的出料口与所述熔融仓的进料口连通。
进一步地,还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述闸门做往复直线运动。
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