[发明专利]一种铣刀加工用粗料钢打磨装置

说明书

本发明涉及打磨装置技术领域，且公开了一种铣刀加工用粗料钢打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有安装台，所述安装台的右侧面活动安装有安装机构，所述工作台的顶面开设有滑槽。该铣刀加工用粗料钢打磨装置，通过在侧板的顶面固定连接安装块，并在安装块的内部固定连接圆轴，并使得圆轴上分别活动套接一号块和二号活动块，利用一号活动块的顶面安装打磨块，且二号活动块的顶面安装开槽刀具，当开槽完毕后，旋松调节帽，使得套杆解除对一号活动块和二号活动块的压紧，并下旋二号活动块上旋一号活动块使得打磨头朝上，实现打磨块和开槽道具的迅速切换，避免拆卸开槽道具，切换迅速，操作简单，提高铣刀加工效率，使用效果好。

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种铣刀加工用粗料钢打磨装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、沟槽和切断工件等，其中圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的铣刀加工用粗料钢打磨装置，在使用过程中，由于在对粗钢进行铣刀开槽，而开槽后铣刀槽内部存在较大的粗糙度，且进行打磨时需要将开槽组件拆下并安装打磨组件，使用过程中需要额外进行拆装步骤，操作步骤复杂，拆卸耗时耗力，影响了铣刀的加工效率，使用效果不佳。

此外，现有的铣刀加工用粗料钢打磨装置，在使用过程中，由于对不同规格的铣刀开槽后具有不同的槽深，在进行打磨时需要适应不同规格铣刀的槽深，然而打磨头的调节步骤繁琐，降低了调节效率，影响铣刀的加工进程，且微调效果不佳，使用效果差。

另一方面，现有的铣刀加工用粗料钢打磨装置，在使用过程中，由于铣刀开槽较小，需要的开槽刀具和打磨头较为尖锐，且开槽刀具和打磨头始终保持竖直方向，在加工生产过程中需要人工再旁进行辅助操作，而竖直向上的尖锐开槽刀具和打磨头容易造成安全事故，在操作者操作失误情况下容易对操作者造成安全风险，使用存在隐患，使用效果不佳。

发明内容

本发明提供了一种铣刀加工用粗料钢打磨装置及其操作方法，具备迅速进行打磨以及便捷调节打磨深度和降低安全风险的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种铣刀加工用粗料钢打磨装置及其操作方法，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有安装台，所述安装台的右侧面活动安装有安装机构，所述工作台的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有顶板，所述顶板的外侧活动安装有安装块，所述安装块的内部固定连接有圆轴，所述圆轴的外表面分别活动套接有一号活动块和二号活动块，所述一号活动块的顶面固定连接有固定套，所述固定套的顶部活动安装有打磨块，所述二号活动块的顶面设有开槽刀具，所述二号活动块的右侧面开设有卡孔，所述安装块的右侧面开设有套孔，所述套孔的内表面活动套接有套杆。

优选的，所述安装台的左侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴与安装机构固定连接。

优选的，所述顶板的侧面开设有卡槽，所述安装块的底面固定连接有侧板，所述侧板的内侧面固定连接有卡块，所述卡槽的内表面与卡块活动卡接。

优选的，所述一号活动块的顶面开设有内腔，所述内腔的顶面与固定套相连通，所述内腔的内表面活动套接有压板，所述压板的顶面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶面穿过固定套并延伸至固定套的上方且与打磨块固定连接，所述压板的底面与内腔的底面之间固定连接有二号弹簧。

优选的，所述一号活动块的正面卡设有与内腔连通的通孔，所述通孔的内表面螺纹套接有调节塞。