[发明专利]一种精密陶瓷工件加工处理方法

说明书

本发明涉及一种精密陶瓷工件加工处理方法，包括底板、打磨装置和驱动装置，底板上端安装有打磨装置，打磨装置右侧设置有驱动装置，驱动装置通过滑动配合的方式与底板连接。本发明可以解决现有的设备在针对圆筒形精密陶瓷进行打磨时，不能采用多工位的工作方式，不能在一个设备上同时对多个圆筒形陶瓷进行打磨，从而降低了陶瓷打磨处理的速度，同时，不能同时对圆筒形陶瓷内外表面进行打磨，从而降低了陶瓷打磨的效率，并且，在打磨的过程中不能确保设备始终与陶瓷接触，降低了陶瓷表面打磨的效率等问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种精密陶瓷工件加工处理方法。

背景技术

精密陶瓷是采用严格控制配料及特定工艺制成，主要用于制作电路基片、线圈骨架、电子管插座、高压绝缘瓷、火箭的前锥体等，也被用于浇制合金的高气孔率精密铸造型芯，还可用作抗震性好的高温材料。

目前，现有的设备在针对圆筒形精密陶瓷进行打磨时，通常存在以下不足：1、现有设备不能采用多工位的工作方式，不能在一个设备上同时对多个圆筒形陶瓷进行打磨，从而降低了陶瓷打磨处理的速度；2、现有的设备不能同时对圆筒形陶瓷内外表面进行打磨，从而降低了陶瓷打磨的效率，并且，在打磨的过程中不能确保设备始终与陶瓷接触，降低了陶瓷表面打磨的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对圆筒形精密陶瓷进行打磨时，不能采用多工位的工作方式，不能在一个设备上同时对多个圆筒形陶瓷进行打磨，从而降低了陶瓷打磨处理的速度，同时，不能同时对圆筒形陶瓷内外表面进行打磨，从而降低了陶瓷打磨的效率，并且，在打磨的过程中不能确保设备始终与陶瓷接触，降低了陶瓷表面打磨的效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种精密陶瓷工件加工处理方法，其使用了一种精密陶瓷工件加工设备，该精密陶瓷工件加工设备包括底板、打磨装置和驱动装置，采用精密陶瓷工件加工设备对圆筒型精密陶瓷进行打磨时具体方法如下：

S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；

S2、陶瓷安装：人工将多个精密陶瓷安装在打磨装置上，打磨装置对陶瓷进行支撑，之后，人工将驱动装置与打磨装置连接；

S3、打磨工作：通过人工的方式启动驱动装置，驱动装置带动打磨装置对陶瓷进行表面打磨处理；

S4、收集入库：通过人工的方式将步骤S3打磨完成后的陶瓷从设备上取出，并进行收纳入库。

底板上端安装有打磨装置，打磨装置右侧设置有驱动装置，驱动装置通过滑动配合的方式与底板连接。

所述的打磨装置包括支撑板、内打磨机构、夹持架、外打磨机构、圆形板和螺纹管，所述的底板上端安装有支撑板，支撑板中部通过轴承均匀连接有内打磨机构，内打磨机构外侧设置有夹持架，夹持架安装在支撑板右端面上，夹持架右端设置有橡胶垫，夹持架外侧上下对称设置有外打磨机构，外打磨机构安装在支撑板右端面上，支撑板左侧均匀设置有圆形板，圆形板右端均匀设置有连杆，连杆通过滑动配合的方式与支撑板连接，圆形板中部设置有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹配合的方式连接螺纹管，螺纹管安装在内打磨机构上，具体工作时，首先，通过人工的方式将多个圆筒形陶瓷分别放置在内打磨机构上，从而实现同时对多个陶瓷进行打磨的功能，提高了陶瓷的打磨效率，之后，人工移动驱动装置，驱动装置与内打磨机构连接，最后，人工启动驱动装置，驱动装置带动内打磨机构和外打磨机构对陶瓷进行打磨，螺纹管带动圆形板进行移动。