[发明专利]一种营养米粉的生产加工系统在审

专利信息
申请号: 202011240739.1 申请日: 2020-11-09
公开(公告)号: CN112495508A 公开(公告)日: 2021-03-16
发明(设计)人: 孙权 申请(专利权)人: 常德市源宏食品有限责任公司
主分类号: B02C9/02 分类号: B02C9/02;B02C11/00;B02C11/04;B02C23/16;A23L7/10
代理公司: 北京广技专利代理事务所(特殊普通合伙) 11842 代理人: 张国香
地址: 415000 湖南省常德市鼎城区郭家铺*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 营养 米粉 生产 加工 系统
【权利要求书】:

1.一种营养米粉的生产加工系统,包括底座(1)和防粘壁层(21),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有外壳体(2),且外壳体(2)的内侧安装有防粘壁层(21),所述外壳体(2)的上方设置有机箱(5),且机箱(5)的内部安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的下方设置有第一转轴(7),且第一转轴(7)的外侧安装有碎米刀(8),所述碎米刀(8)的下方设置有搅拌叶(9),所述外壳体(2)的左侧设置有上料管(15),且上料管(15)的内侧设置有螺旋叶(14),所述螺旋叶(14)的内侧安装有第二转轴(13),且第二转轴(13)的下方设置有第二电机(10),所述上料管(15)的底部左侧设置有进料口(11),且进料口(11)的内侧设置有筛网(12),所述外壳体(2)的右侧设置有清洁门(17),且清洁门(17)的前侧设置有挂鼻(18),所述挂鼻(18)的前侧设置有挂钩(16),所述清洁门(17)的下方设置有第一槽口(19),且第一槽口(19)的内侧设置有漏粉网(3),所述第一槽口(19)的下方设置有第二槽口(20),且第二槽口(20)的内侧设置有米粉收集箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:所述螺旋叶(14)通过第二转轴(13)与第二电机(10)之间构成转动结构,且螺旋叶(14)与上料管(15)的内壁之间为紧密贴合,并且上料管(15)与外壳体(2)之间构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:所述漏粉网(3)通过第一槽口(19)与外壳体(2)之间构成卡合结构,且漏粉网(3)与第一槽口(19)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:所述米粉收集箱(4)通过第二槽口(20)与外壳体(2)之间构成卡合结构,且米粉收集箱(4)与外壳体(2)之间为活动连接,并且米粉收集箱(4)与漏粉网(3)之间为相互对齐。

5.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:所述清洁门(17)通过挂钩(16)和挂鼻(18)与外壳体(2)之间构成扣合结构,且清洁门(17)与外壳体(2)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:所述筛网(12)与进料口(11)之间构成卡合结构,且进料口(11)与上料管(15)之间构成连通结构。

7.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:所述碎米刀(8)沿第一转轴(7)的外表面均匀分布,且碎米刀(8)与搅拌叶(9)之间为相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种营养米粉的生产加工系统,其特征在于:

在所述进料口(11)的底端加装称重装置;

所述系统还包括控制器,用于根据所述称重装置称得的原料质量以及原料加入时间,得到所述原料在所述上料管(15)内的上升速度,根据所述原料在所述上料管(15)内的上升速度得到所述第二电机(10)的控制转动速度,从而实现无论工作人员加入多少重量的原料,所述原料加入到外壳体(2)内部的时间均相同;并且还根据所述称重装置称得的原料质量控制所述第一电机(6)的转速,保证所述原料的重量越大所述搅拌速度越大碎米刀(8)的转动速度越大,使得所述原料可以打碎搅拌均匀,其具体步骤包括,

步骤A1:利用公式(1)根据所述称重装置称得的原料质量以及原料加入时间得到所述原料在所述上料管(15)内的上升速度

其中V2表示所述原料在所述上料管(15)内的上升速度;m表示所述称重装置称得的原料质量;m0表示所述上料管(15)内装满原料时的原料质量;n表示所述螺旋叶(14)的螺旋个数;H表示所述螺旋叶(14)的相邻两个螺旋之间的竖直高度差;T表示预设的原料加入时间;

步骤A2:利用公式(2)根据所述原料在所述上料管(15)内的上升速度得到所述第二电机(10)的控制转动速度

其中ω表示所述第二电机(10)的控制转动速度;

根据所述第二电机(10)的控制转动速度对所述第二电机(10)的转动速度进行控制,从而保证无论工作人员加入多少重量的原料,所述原料加入到外壳体(2)内部的时间均为预设的原料加入时间T;进而可以将所述第一电机(6)的启动时间都规定为统一时刻,保证了系统加工的连贯性;

步骤A3:利用公式(3)根据所述称重装置称得的原料质量得到所述第一电机(6)的控制转速

其中V1表示所述第一电机(6)的控制转速;V0表示重量仅为m0的原料进入到外壳体(2)内部后,可以使得所述原料打碎搅拌均匀的最佳转速;

根据步骤A3中的公式(3)得到的所述第一电机(6)的控制转速对所述第一电机(6)的转速进行控制。

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