[发明专利]一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机及其使用方法在审
申请号: | 202011240216.7 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN112141626A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 谢豪 | 申请(专利权)人: | 禹州市鼎丰工矿机械有限公司 |
主分类号: | B65G23/04 | 分类号: | B65G23/04;B65G15/60;B65G23/30;B65G39/12;B65G23/22;B65G15/32;B65G69/18 |
代理公司: | 郑州汇科专利代理事务所(特殊普通合伙) 41147 | 代理人: | 孙力文 |
地址: | 461670 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洁 除尘 矿山 皮带 输送 及其 使用方法 | ||
1.一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,包括输送机框架(1)和橡胶履带(2),其特征在于:所述输送机框架(1)内侧的两端均设置有传动输送辊(9),且传动输送辊(9)的外表面设置有环形限位槽(14),所述传动输送辊(9)之间设置有支撑输送辊(5),且支撑输送辊(5)有多个,所述传动输送辊(9)与支撑输送辊(5)通过橡胶履带(2)转动连接,所述传动输送辊(9)的两端均设置有减速传动箱(7),且减速传动箱(7)与输送机框架(1)通过螺栓连接,所述减速传动箱(7)的一端设置有驱动电机(8),且驱动电机(8)通过减速传动箱(7)与传动输送辊(9)连接,所述支撑输送辊(5)的一端设置有支撑轴杆(4),所述支撑输送辊(5)与支撑轴杆(4)转动连接,且支撑轴杆(4)与输送机框架(1)通过螺栓连接,所述支撑输送辊(5)的下方设置有电源滑轴(10),且电源滑轴(10)通过固定边架(11)与输送机框架(1)连接,所述电源滑轴(10)的两端均设置有电能转化组件(13),且电能转化组件(13)与电源滑轴(10)电性连接,所述支撑输送辊(5)与电源滑轴(10)之间设置有防尘挡板(3),且防尘挡板(3)与输送机框架(1)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,其特征在于:所述减速传动箱(7)包括电机端口(23)、传动端口(24)和回收端口(25),且电能转化组件(13)通过回收端口(25)与减速传动箱(7)连接,所述回收端口(25)的内部设置有动能回收轴(28),且动能回收轴(28)与回收端口(25)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,其特征在于:所述动能回收轴(28)的一端设置有副端传动齿轮(29),且副端传动齿轮(29)延伸至电能转化组件(13)的内部,所述动能回收轴(28)的另一端设置有主端回收齿轮(30),且主端回收齿轮(30)延伸至减速传动箱(7)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,其特征在于:所述主端回收齿轮(30)的上方设置有无级变速齿轮(27),且无级变速齿轮(27)主端回收齿轮(30)啮合连接,所述无级变速齿轮(27)的上方设置有减速机齿轮(26),且减速机齿轮(26)与无级变速齿轮(27)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,其特征在于:所述橡胶履带(2)的外表面设置有增阻格纹(6),且橡胶履带(2)的内侧设置有履带滑条(16),所述电源滑轴(10)的外表面设置有感应式槽口(12),且履带滑条(16)通过感应式槽口(12)与电源滑轴(10)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,其特征在于:所述橡胶履带(2)的内部设置有磁吸套件(15),所述磁吸套件(15)的底部设置有正极线端(17),且正极线端(17)的一侧设置有负极线端(18),所述正极线端(17)和负极线端(18)延伸至履带滑条(16)的内部,且正极线端(17)和负极线端(18)底部的一侧设置有金属滑片(19),且金属滑片(19)与感应式槽口(12)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机,其特征在于:所述磁吸套件(15)包括中心金属板(22)和回折金属板(20),且回折金属板(20)和中心金属板(22)设置为一体式结构,所述中心金属板(22)与回折金属板(20)之间设置有通电磁线圈(21),且通电磁线圈(21)与正极线端(17)和负极线端(18)电性连接。
8.一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机的使用方法,基于权利要求1-7任意一项应用于可自清洁除尘的矿山用皮带输送机实现,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:在使用前可以根据物料的结构对输送机框架(1)内侧的支撑输送辊(5)角度进行调节,从而使橡胶履带(2)形成一个向内弯折的梯形结构;
步骤二:首先通过扳手器械松动支撑轴杆(4)与输送机框架(1)之间的连接螺栓,随后进行转动调节,调节后重新拧紧螺栓即可;
步骤三:调节完毕后通过支撑结构将输送机框架(1)固定在工作区域,在固定过程中可以对输送机框架(1)的倾斜角度进行相应的调节设计;
步骤四:在输送机框架(1)架设完毕后便可以启动两端的传动输送辊(9),每个传动输送辊(9)都由两组驱动电机(8)进行驱动;
步骤五:在驱动电机(8)与传动输送辊(9)之间是通过减速传动箱(7)进行齿轮传动,而减速传动箱(7)可以负责传动输送辊(9)的功率和差速调节;
步骤六:当减速传动箱(7)进行差速调节时会产生多余的动能,这时可以通过箱体内部的无级变速齿轮(27)将差速产生的动能传递给动能回收轴(28),然后电能转化组件(13)将动能回收轴(28)传递的动能转化为电能进行储存利用;
步骤七:通过电能转化组件(13)将电能提供给电源滑轴(10),再由电源滑轴(10)上的感应式槽口(12)进行释放,当橡胶履带(2)底部的履带滑条(16)进入到感应式槽口(12)内部后,就会使橡胶履带(2)内部的磁吸套件(15)通电产生磁力;
步骤八:磁力透过橡胶履带(2)将带有金属成分的矿石粉末吸附在橡胶履带(2)的表面,而随着橡胶履带(2)的不断转动,当所处区域的磁吸套件(15)断电后,吸附在表面的灰尘就会自动脱落。
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