[发明专利]一种泡沫式精馏塔及其使用方法在审
| 申请号: | 202011238018.7 | 申请日: | 2020-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN112274960A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 许茂东;霍朝飞;王翀;张焕壮 | 申请(专利权)人: | 安徽工程大学 |
| 主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 曹政 |
| 地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 泡沫 精馏塔 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种泡沫式精馏塔及其使用方法,具有:塔体,塔体从上至下依次为塔顶、精馏段和提馏段;丝网填料层,塔顶、精馏段和提馏段均设有丝网填料层;液体分布器,分别设置在塔顶、精馏段和提馏段内,液体分布器设置在丝网填料层的上方;提馏段内的液体分布器与原料进口管连接;气体出口管,设置在塔顶上;冷凝器,通过管路与气体出口管连接;塔顶和精馏段内的液体分布器通过管理与冷凝器连接;冷凝器与产品出口管连接;气体入塔分支管,设置在塔体上;再沸器,通过管路与气体入塔分支管连通;液体出口管,设置在提馏段上,液体出口管通过管路与再沸器连接,通过泡沫方法,强化和改善气液传热和传质界面,以期为精馏工艺的节能降耗提供帮助。
技术领域
本发明属于化工设备技术领域,具体涉及一种泡沫式精馏塔及其使用方法。
背景技术
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现有精馏塔根据其操作工艺不同,分为萃取精馏塔、反应精馏塔、恒沸精 馏塔、常压精馏塔、加压精馏塔、减压精馏塔、共沸精馏、热泵精馏、分子精 馏和离心精馏等。统计数据显示,国内工业总能耗中约有15%来源于石油化工, 而该领域的能耗主要来源于分离环节,其中精馏单元操作所占份额最大(约占 到95%)。
现有的精馏塔节能技术,主要包括:①改进和优化精馏操作参数,例如: 回流比、进料热状况等;②精简和改良精馏塔结构,优化填料结构和材料等; ③精馏工艺采用新技术,如热泵或多效精馏技术等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过泡沫方法,强化和改善气液传 热和传质界面,以期为精馏工艺的节能降耗提供帮助的泡沫式精馏塔及其使用 方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种泡沫式精馏塔, 具有:
塔体,所述塔体从上至下依次为塔顶、精馏段和提馏段;
丝网填料层,所述塔顶、精馏段和提馏段均设有丝网填料层;
液体分布器,分别设置在所述塔顶、精馏段和提馏段内,所述液体分布器 设置在丝网填料层的上方;所述提馏段内的液体分布器与原料进口管连接;
气体出口管,设置在所述塔顶上;
冷凝器,通过管路与所述气体出口管连接;所述塔顶和精馏段内的液体分 布器通过管理与所述冷凝器连接;所述冷凝器与产品出口管连接;
气体入塔分支管,设置在所述塔体上;
再沸器,通过管路与所述气体入塔分支管连通;
液体出口管,设置在所述提馏段上,所述液体出口管通过管路与所述再沸 器连接。
所述丝网填料层为金属丝网填料,丝网填料层为多层丝网状结构。
所述丝网填料层上设有起泡剂。
所述塔顶上还设有除沫器。
所述塔顶、精馏段和提馏段上均设有观察孔。
所述气体入塔分支管共有两个,分别设置在所述精馏段和提馏段的丝网填 料层的下方。
所述气体出口管位于所述塔顶的顶部;所述液体出口管位于所述提馏段的 底部。
一种上述的泡沫式精馏塔的使用方法,精馏塔中气体物料由冷凝器中冷凝 回流,从塔顶部分回流液进口分支管流入塔内,经过液体分布器后喷洒于丝网 状填料上,由再沸器生成的上升蒸气由气体入塔分支管进入精馏塔后,与丝网 填料层上的液膜形成泡沫,泡沫液相界面膜为气液两相提供传热和传质界面, 所形成的泡沫经上方除沫器后破碎,被释放的气体由塔顶气体出口管排出后进 入塔顶冷凝器。
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