[发明专利]一种水泥生产用超细粉磨系统

说明书

本发明公开了一种水泥生产用超细粉磨系统，涉及水泥生产领域，包括第一运输机，所述第一运输机的一侧设置有第二运输机，且第二运输机的一侧设置有第三运输机，所述第一运输机和第三运输机的一侧皆安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧连接有电磁板。本发明实现了第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机的破碎功率不同，配合不同硬度的原料可以避免破碎刀片受损，也可以使得破碎效果更好，而电磁板可以将黏土和石灰石中的金属进行吸附，然后通过第四运输机运输至第二破碎机的内部，第二破碎机用于破碎硬度最大的硅石，所以对于金属石料的破碎比较合适，避免其他破碎机破碎金属发生较大磨损。

技术领域

本发明涉及水泥生产领域，具体为一种水泥生产用超细粉磨系统。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

现有的水泥生产过程中，需要先将石料进行破碎然后运输至烧成线，在这个过程中，石料破碎时在一个破碎机中进行的，一般水泥石料构成有四种原料：石灰石、硅石、黏土、金属粉末，一般金属粉末不参与破碎，将三种原料石统一投入破碎机中进行破碎，但是石灰石的莫氏硬度大约为3、硅石为7、硬质黏土在0-2之间，将其硬度不同的三种原石投入到一个破碎机中进行破碎，破碎效果不佳，对于破碎机的磨损程度也比较严重，且现有的原料石破碎完成后输入到烧成线之前都需要进行预热，经常采用的是换热，电加热换热管，这样能耗较大，且电能无法二次利用，在一定程度上会提高水泥成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的水泥生产过程中，需要先将石料进行破碎然后运输至烧成线，在这个过程中，石料破碎时在一个破碎机中进行的，一般水泥石料构成有四种原料：石灰石、硅石、黏土、金属粉末，一般金属粉末不参与破碎，将三种原料石统一投入破碎机中进行破碎，但是石灰石的莫氏硬度大约为3、硅石为7、硬质黏土在0-2之间，将其硬度不同的三种原石投入到一个破碎机中进行破碎，破碎效果不佳，对于破碎机的磨损程度也比较严重，且现有的原料石破碎完成后输入到烧成线之前都需要进行预热，经常采用的是换热，电加热换热管，这样能耗较大，且电能无法二次利用，在一定程度上会提高水泥成本的问题，提供一种水泥生产用超细粉磨系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生产用超细粉磨系统，包括第一运输机，所述第一运输机的一侧设置有第二运输机，且第二运输机的一侧设置有第三运输机，所述第一运输机和第三运输机的一侧皆安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧连接有电磁板，所述第一运输机的一端连接有第一破碎机，所述第二运输机的一端连接有第二破碎机，所述第三运输机的一端连接有第三破碎机，且第一运输机、第二运输机、第三运输机的底端皆设置有收料筒，所述收料筒的内部设置有第四运输机，所述第一运输机、第二运输机、第三运输机的底端皆设置有第一分筛机，且第一分筛机的一侧连接有第一螺旋上料机，所述第一螺旋上料机的底端安装有第二螺旋上料机，所述第二螺旋上料机的一端设置有球磨机，且球磨机的底端设置有第二分筛机，所述第二分筛机的一侧设置有第三螺旋上料机，且第三螺旋上料机的一侧设置有第四螺旋上料机，所述球磨机的一侧连接有混料仓，且混料仓的内侧设置有加热仓，所述加热仓的内侧设置有搅拌仓，且搅拌仓的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮的底端连接有传动轮，且传动轮的底端设置有搅拌桨，所述从动轮的一侧设置有第一皮带轮，且第一皮带轮的一侧连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的底端皆设置有搅拌轴。

优选地，所述第一运输机和第三运输机结构相同，且第一运输机和第三运输机的内部皆包括有上运输机，且上运输机的底端连接有下运输机，所述电磁板位于上运输机和下运输机之间，且电磁板与第一运输机和第三运输机皆通过转轴转动连接。