[发明专利]一种330MPa级电机力矩传感器用力矩弹性体的精锻成型工艺

权利要求书

1.一种330MPa级电机力矩传感器用力矩弹性体的精锻成型工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，下料：将钢料切割备用；

步骤2，球化退火：将下料后的钢料依次经过第一次退火、第二次退火、第三次退火和第四次退火，得到退火钢料；

步骤3，磷皂化：将退火钢料进行磷皂化处理；

步骤4，挤压：将磷皂化处理后的钢料送入挤压设备进行挤压，出料得到力矩弹性体；

所述第一次退火是将钢料加热至1100-1200℃，保温3-5h，然后先用空气吹冷至700-750℃，恒温30-40min后加热至800-850℃，保温1-2h，再油冷至600-650℃，保温30-40min，然后水冷至室温；

所述第二次退火是将钢料加热至850-900℃，保温40-50min，然后先用水冷冷却至550-600℃，再用油冷冷却至280-300℃，之后加热至580-650℃，保温1-2h，再用冷却水冷却至室温；

所述第三次退火是将钢料加热至1200-1250℃，保温2-4h，然后采用水冷和油冷循环的方法，先水冷至800-880℃，保温30-40min，再用油冷至300-400℃，保温20-30min，之后将钢料加热至500-550℃，保温30-40min，水冷至300-350℃，保温30-40min，最后用油冷冷却至室温；

所述第四次退火是将钢料放入真空炉中，加热至1000-1100℃，保温1-2h，然后先用氮气吹冷却至700-750℃，再用油冷冷却至450-520℃，保温30-40min，之后将钢料加热至880-950℃，保温1-2h，再水冷至620-680℃，保温20-30min，最后空气冷却至室温。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在第一次退火中，以50-70℃/min的速度加热至1100-1200℃，油冷的冷却速度为40-50℃/min，水冷的冷却速度为50-60℃/min。

3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在第二次退火中，以40-60℃/min的速度加热至850-900℃，水冷的冷却速度为20-30℃/min，油冷的冷却速度为30-40℃/min。

4.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在第三次退火中，以60-80℃/min的速度加热至1200-1250℃，水冷的冷却速度为45-65℃/min，油冷的冷却速度为35-55℃/min。

5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在第四次退火中，以80-100℃/min的速度加热至1000-1100℃，油冷的冷却速度为35-50℃/min，水冷的冷却速度为25-45℃/min。