[发明专利]一种高分子膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高分子膜，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：全氟磺酸树脂92-135份、脲醛树脂20-40份、壳聚糖12-23份、微晶纤维素6-10份、石墨烯微片1-2份、纳米碳化硅8-13份、堇青石粉6-15份、纳米陶瓷粉8-12份、氯化石蜡5-9份、硬脂酸7-16份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.7-1.3份、三甲基硅醇钾4-6份、乙醇锌1.6-3.5份；

所述高分子膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：将全氟磺酸树脂、脲醛树脂升温后熔融后得到液体胶料，然后将氯化石蜡和硬脂酸加入到液体胶料中，继续升温搅拌，冷却至室温得到基料；

S2：将微晶纤维素、石墨烯微片、纳米碳化硅、堇青石粉、纳米陶瓷粉混合均匀，升温后搅拌，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、三甲基硅醇钾、乙醇锌混合均匀，升温后搅拌，冷却至室温得到表面改性填料；

S3：将步骤S1制得的基料、步骤S2制得的表面改性填料和壳聚糖升温后搅拌，接着于挤出机中，高温剪切，塑化，搅拌，共混，得到混合熔体，然后将熔体输送至模头中，在急速冷辊上冷却固化，得到片材，然后进行双向拉伸，萃取，热定型后得到高分子膜。

2.根据权利要求1所述的高分子膜，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：全氟磺酸树脂115份、脲醛树脂32份、壳聚糖18份、微晶纤维素9份、石墨烯微片1.6份、纳米碳化硅10份、堇青石粉9份、纳米陶瓷粉10份、氯化石蜡8份、硬脂酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1份、三甲基硅醇钾5份、乙醇锌3份。

3.根据权利要求1所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将全氟磺酸树脂、脲醛树脂升温至135-152℃后熔融后得到液体胶料。

4.根据权利要求1所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将氯化石蜡和硬脂酸加入到液体胶料中，继续升温至172-185℃搅拌，冷却至室温得到基料。

5.根据权利要求4所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，搅拌的转速为1200-1400r/min。

6.根据权利要求5所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，在搅拌的转速为1200-1400r/min下搅拌0.7-1.5h。

7.根据权利要求1所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、三甲基硅醇钾、乙醇锌混合均匀，升温至140-156℃后于1100-1300r/min转速搅拌1.5-2.5h，冷却至室温得到表面改性填料。

8.根据权利要求1所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，将步骤S1制得的基料、步骤S2制得的表面改性填料和壳聚糖升温至132-145℃后于1000-1200r/min转速搅拌1-1.5h。

9.根据权利要求1所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述挤出机为双螺杆挤出机。

10.根据权利要求1所述的高分子膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，于136-154℃塑化8-25min。