[发明专利]一种高效化工合成反应釜

说明书

本发明涉及化工反应器技术领域，具体为一种高效化工合成反应釜，包括釜体，设于釜体顶部的釜盖，内置于釜体顶部的内胆体，用于盖合内胆体的内胆盖，以及用于转动釜盖的施力杆，釜体底部开设有圆孔，圆孔中嵌设有与内胆体底部相抵接的复合底盘，复合底盘的底部一体成型有与圆孔相吻合的圆块，且复合底盘的中心轴处开设有T型孔，T型孔嵌设有陶瓷片，陶瓷片的表面粘附有保护膜，内胆体的内部放置有磁力搅拌子。本发明采用复合底盘替代耐高压玻璃作为内胆体的底部支承，通过安装陶瓷片避免隔绝磁力搅拌子的磁场，并通过保护膜对陶瓷片进行进一步保护，提高了复合底盘的耐压能力，反应釜组装简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及化工反应器技术领域，具体为一种高效化工合成反应釜。

背景技术

水热合成反应釜是化学实验室常用小型反应器，可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。

如公开号为CN108554336A的发明专利公开了一种丙烯酸防水涂料生产用水热合成反应釜，其包括反应桶，反应桶的顶部安装顶盖，顶盖的顶部设置电机，反应桶内设有搅拌叶，且搅拌叶通过转动杆与电机之间呈转动连接，该发明通过增设搅拌结构提高釜内反应速率，但是搅拌结构需要通过电机驱动转轴实现搅拌叶旋转，导致转轴与釜体的动密封要求高，动密封结构复杂，且不便于维护。

又如公开号为CN201910160905.8的发明专利公开了一种可磁力搅拌和充惰性气体保护的水热合成反应釜，包括釜体、内胆体、内胆盖、釜盖、进气管、出气管和圆形垫片，该发明在釜体中设计耐热防爆玻璃材料制成的圆形垫片，适用于磁力搅拌，无需动密封，结构简单，但是，耐热防爆玻璃脆性大，安装使用不当容易造成耐热防爆玻璃破损，此外，耐高压玻璃抗压强度大小与玻璃面的大小及玻璃厚度的有直接关系，玻璃砖块、玻璃棒的抗压强度一答般在10～20MPa，片状耐高压玻璃的抗压强度一般在8～10MPa，现有技术中，水热合成反应釜中内胆材料主要为聚四氟乙烯或对位聚苯酚，聚四氟乙烯内胆最高使用温度为180～230℃，对位聚苯酚内胆的最高使用温度为290～300℃，耐高压玻璃的抗压强度会随着温度上升而下降，当反应温度在200℃以上时，耐高压玻璃有爆裂的危险。

因此，研发一种安全的高效化工合成反应釜具有重大的技术和经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效化工合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效化工合成反应釜，包括釜体，设于所述釜体顶部的釜盖，内置于所述釜体顶部的内胆体，用于盖合所述内胆体的内胆盖，以及用于转动釜盖的施力杆，所述釜体底部开设有圆孔，所述圆孔中嵌设有与所述内胆体底部相抵接的复合底盘，所述复合底盘的底部一体成型有与所述圆孔相吻合的圆块，且所述复合底盘的中心轴处开设有T型孔，所述T型孔的顶部嵌设有陶瓷片，所述陶瓷片的表面粘附有保护膜，所述T型孔的顶部且位于所述陶瓷片的上方设有与所述内胆体底部相抵接的压环，所述内胆体的内部放置有磁力搅拌子，所述内胆盖的上表面和所述釜盖之间抵接设有压盖。

可选的，所述陶瓷片包括四方氧化锆陶瓷片，所述保护膜包括防爆玻璃贴膜，所述防爆玻璃贴膜通过耐高温胶水贴合于所述四方氧化锆陶瓷片的下表面，所述耐高温胶水为有机高温胶。

可选的，所述压环呈圆管形，所述压环的底部抵接有硅胶环，所述硅胶环伸入所述T型孔的顶部且与所述复合底盘相抵接，所述硅胶环的侧壁开设有环形槽，所述环形槽沿所述硅胶环的轴向呈等间距平行分布。

可选的，所述施力杆的一端部一体成型有垫片，所述施力杆的另一端部为圆杆，所述复合底盘的下表面开设有与圆杆相吻合的定位孔；所述内胆体包括聚四氟乙烯衬套或对位聚苯酚衬套，所述内胆体的顶部开设有圆形榫槽，所述内胆盖上一体成型有与所述圆形榫槽相吻合的圆形榫头。