[发明专利]一种承压污水处理方法、混合装置及承压式污水净化设备

权利要求书

1.一种承压污水处理方法，采用如下方法对污水与混凝药剂进行混合：

承压的污水和混凝药剂混合液流动经过混合区内的微涡搅拌填料(320)，通过微涡搅拌填料(320)进行污水和混凝药剂的搅拌，其特征在于：微涡搅拌填料的密度小于或大于污水与药剂的混合液的密度，污水和药剂混合液流经微涡搅拌填料(320)的方向与微涡搅拌填料(320)在混合液中所受的重力与浮力合力的方向相反，混合液水流对微涡搅拌填料(320)的冲击力能抵抗微涡搅拌填料的重力与浮力的合力。

2.根据权利要求1所述的承压污水处理方法，其特征在于：混合区内留有微涡搅拌填料(320)上下移动的空间。

3.根据权利要求1所述的承压污水处理方法，其特征在于：污水与混凝药剂混合水流以均匀的水压与流量经过微涡搅拌填料(320)所述区域。

4.根据权利要求3所述的承压污水处理方法，其特征在于：通过进水分配器将高压水流分配成横向的多股水流，多股水流混合汇集使水流流量和水压均匀地竖向经过微涡搅拌填料(320)。

5.根据权利要求1-4所述的承压污水处理方法，其特征在于：污水与混凝药剂均匀混合后直接从混合区流入沉淀区完成絮凝沉淀，沉淀后产生的清水进入到清水区。

6.一种混合装置，包括混合容器(310)和设置在混合容器内的微涡搅拌填料(320)，其特征在于：所述微涡搅拌填料(320)占据混合容器(310)的部分空间，所述混合容器(310)上设置有使污水进入的进水口和使混合后的污水流出的出水口，进水口进入的污水流经微涡搅拌填料后从出水口流出，污水流动的方向与所述微涡搅拌填料(320)所受到的浮力和重力的合力方向相反，所述进水口和出水口的大小与微涡搅拌填料(320)的大小相适应，防止微涡搅拌填料(320)从进水口和出水口流出。

7.如权利要求6所述的混合装置，其特征在于：所述微涡搅拌填料(320)的密度大于污水的密度，所述混合容器(310)的进水口位于混合容器(310)的底壁和/或侧壁的下部，所述混合容器(310)的出水口高于其进水口；或所述微涡搅拌填料(320)的密度小于污水的密度，所述混合容器(310)的进水口高于其出水口；微涡搅拌填料(320)位于混合容器(310)的进水口与出水口之间。

8.根据权利要求6所述的混合装置，其特征在于：所述混合容器(310)底部设置有排污口(313)。

9.根据权利要求6所述的混合装置，其特征在于：还包括进水分配器(330)，污水通过进水分配器(330)进入混合容器(310)，所述进水分配器(330)包括集水箱(332)和多根支管(331)，各根支管(331)沿集水箱(332)的周向设置，一端与集水箱(332)固定连通，另一端沿集水箱(332)的径向延伸，支管的两侧面上设有分水口(333)，分水器的出水口为混合容器(310)的进水口；当微涡搅拌填料(320)的密度大于水的密度时，进水分配器(330)固定设置在混合容器(310)的底部，当微涡搅拌填料(320)的密度小于水的密度时，进水分配器(330)固定设置在混合容器(310)的顶部且位于微涡搅拌填料(320)的上方。

10.根据权利要求6所述的混合装置，其特征在于：混合容器的出水口包括多个溢流孔(312)，多个溢流孔沿混合容器(310)的周壁均匀的分布一周。

11.根据权利要求10所述的混合装置，其特征在于：混合容器(310)的各出水口形状、大小相同且均为矩形。