[发明专利]一种不锈铁钢带生产过程中的判废返修工艺

权利要求书

1.一种不锈铁钢带生产过程中的判废返修工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：将判废不锈铁钢带进行表面预处理；

S2：经预处理后的不锈铁钢带重新流转冷轧工序进行再次轧制；

S3：冷轧后的钢带经过碱液脱脂工序进行钢带表面清洁；

S4：冷轧后的钢带因钢基体晶粒破碎，进行连续退火处理确保钢带表面洁净且光泽发亮。关键考虑钢带经多次退火后，不锈铁性能特性会越退越硬趋势，抗拉强度与屈服强度提高，冲压延展性逐步降低，需关键优化连退工艺与钢带退火次数、钢带厚度、机组速度等匹配；

S5：退火后的钢带再次进行轻压下量的轧制，得到更加平整的板型效果；

S6：平整后的钢带经拉矫工序进行长度方向的拉延，使得钢带更加平直；

S7：钢带进行复合脱脂，通过碱性脱脂液等将残留的平整液去除，并酸洗活化再经过特殊钝化液对钢带进行防氧化处理得到更加优良的涂印附着力。

2.根据权利要求1所述的一种不锈铁判废钢带返修加工工艺，其特征在于：所述S1步骤中，将判废不锈铁钢带进行表面预处理，主要采用2种方式：1、钢带电解脱脂反剥钝化膜，去除薄薄硬化膜以便返修减薄轧制；2、钢带深度毛化，淡化表面瑕疵。

3.根据权利要求1所述的一种不锈铁判废钢带返修加工工艺，其特征在于：所述S2步骤中，一般执行1～6道轧制，采用低速低压下量轧制减薄原则，预防减薄过程产生热划伤或机组辊系划伤；轧制过程优化乳化液(清水轧制、稀释乳化轧制、低粘度防锈油轧制)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈铁判废钢带返修加工工艺，其特征在于：所述S5步骤中，可采用不同微观形貌(光亮表面Ra0.20～0.40um、粗糙表面Ra 0.40～0.80um、磨砂表面Ra 0.80～1.40um)的工作辊可得到用户的定制表面效果。