[发明专利]用于执行吸热过程的重整炉

权利要求书

1.一种用于执行吸热过程的重整炉(10)，该重整炉包括

反应空间(11)、燃烧空间(12)以及与该燃烧空间处于流体连接的烟道气体通道(13)；其中，

该反应空间是由穿过该燃烧空间的多个竖直的反应管(14)形成的，其中，这些反应管在管内部中包括用于转化气态输入材料的催化剂，其中，

这些反应管成一直线布置、并且形成一个或多个反应管排(15)；并且其中，

该燃烧空间是由多个耐火壁(16)形成的，包括第一端面(17)和第二端面(18)，并且

包括被布置在该第一端面处的多个燃烧器(19)，这些燃烧器产生沿该第二端面的方向定向的火焰(20)，其中，

这些燃烧器成一直线布置，并且形成多个燃烧器排(21)，其中，

用于燃烧这些反应管的燃烧器排被布置成平行于反应管排；并且其中，

用于排出燃烧器废气(32)的该烟道气体通道被布置在该燃烧空间的第二端面的区域中，并且平行于这些燃烧器排并在该燃烧空间外部延伸，

其特征在于，

该烟道气体通道具有过渡区域(22)和排出区域(23)，其中，该烟道气体通道经由该过渡区域连接至该燃烧空间的第二端面，并且与该烟道气体通道的排出区域相比，该烟道气体通道的过渡区域的通道直径减小。

2.根据权利要求1所述的重整炉，其特征在于，该过渡区域的通道直径与该排出区域的通道直径的比率是1:2到1:10、优选地1:5到1:7、特别优选地1:6。

3.根据权利要求1或2所述的重整炉，其特征在于，该过渡区域的最小通道直径(24)小于该排出区域的最大通道直径(25)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的重整炉，其特征在于，该过渡区域的通道直径沿该排出区域的方向从该燃烧空间的第二端面变窄。

5.根据权利要求4所述的重整炉，其特征在于，该过渡区域的通道直径沿该排出区域的方向从该燃烧空间的第二端面变窄、随后沿该排出区域的方向变宽。

6.根据权利要求5所述的重整炉，其特征在于，该过渡区域的通道直径沿该排出区域的方向从该燃烧空间的第二端面变窄、随后具有恒定的直径、随后沿该排出区域的方向变宽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的重整炉，其特征在于，该烟道气体通道的排出区域在整个通道长度上具有恒定的直径(25)和/或恒定的高度(26)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的重整炉，其特征在于，该烟道气体通道呈整体构造的形式，其中，该烟道气体通道的过渡区域和排出区域是通过机械或原子级结合部而彼此结合的。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的重整炉，其特征在于，在该烟道气体通道的排出区域与该燃烧空间的第二端面之间没有设置内部件，特别是没有设置设有呈槽缝、孔、涡流板或间隙形式的燃烧器废气进入装置的盖板。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的重整炉，其特征在于，设置了多个烟道气体通道。

11.根据权利要求10所述的重整炉，其特征在于，这些烟道气体通道的数量与这些燃烧器排的数量的比率是1:1到1:4、优选地1:2或1:3、特别优选地1:3。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的重整炉，其特征在于，该燃烧空间的第一端面和这些燃烧器被布置在底部，并且该燃烧空间的第二端面和该烟道气体通道被布置在顶部，其中，这些燃烧器产生向上定向的火焰。

13.根据权利要求12所述的重整炉，其特征在于，该吸热过程的该气态输入材料的进料和反应产物的排出各自布置在反应管的底端。