[发明专利]一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体，所述壳体的上部活动连接有上模板，所述上模板的下端固定连接有对称的导杆，所述壳体的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板，所述隔板之间转动连接有摆动齿段，所述隔板之间转动连接有延伸至摆动齿段上的饶索齿轮，所述饶索齿轮的前端和后端均固定连接有套管。该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过上模板下降进行压铸时，即会带动导杆下降使得饶索齿轮转动，释放拉索导致活塞盘将冷却液压出，配合饶索齿轮转动带动振动杆不停地振动，从而可自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具。

背景技术

目前，在利用注塑模具对熔融料进行加工的过程中，需要人工根据进程，在合理的时间段手动控制通入冷却润滑液，以便于加快注塑料的冷却及方便注塑料脱模，因此这期间即存在不便于对注塑料，自动通入冷却润滑液进行冷却的问题，此外，冷却润滑液与成型注塑料之间的接触速度较慢，冷却润滑液自然渗透时不能够均匀的分散开来，达到与成型注塑料充分接触的目的，进而会导致冷却脱模效果一般。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，具备自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果等优点，解决了一般的注塑模具在使用过程中，不便于自动对注塑料进行冷却、对注塑料的冷却脱模效果不好的问题。

发明内容

为实现上述自动对注塑料进行冷却、有效的提升了冷却脱模的效果等目的，本发明提供如下技术方案：一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，包括壳体，所述壳体的上部活动连接有上模板，所述上模板的下端固定连接有对称的导杆，所述壳体的底部左侧和右侧均固定安装有对称的隔板，所述隔板之间转动连接有摆动齿段，所述隔板之间转动连接有延伸至摆动齿段上的饶索齿轮，所述饶索齿轮的前端和后端均固定连接有套管，所述壳体的底部内腔前壁和后壁均固定连接有振动杆，所述振动杆之间固定连接有延伸至套管内腔中的滑杆，所述滑杆远离振动杆的一端表面开设有曲槽，所述壳体的内腔底部导杆之间开设有压铸槽，所述壳体的内腔底部压铸槽的下方开设有储液腔，所述储液腔的内腔和压铸槽的壁腔之间固定连接有导流管，所述储液腔的内腔滑动连接有活塞盘，所述活塞盘和储液腔的内腔下壁之间固定连接有压液弹簧，所述饶索齿轮上均匀缠绕有延伸至活塞盘上的拉索。

优选的，所述壳体的底部开设有与拉索适配的索槽。

优选的，所述摆动齿段靠近导杆的一端开设有滑槽，导杆的下端设置有与滑槽相适配的连接件。

优选的，所述饶索齿轮与摆动齿段啮合连接。

优选的，所述套管的内腔设置有延伸至曲槽中的凸柱，通过套管持续转动，凸柱与曲槽之间配合即可使得滑杆前后往复移动。

优选的，所述振动杆上滑动套接有振动套，振动套与滑杆之间固定连接。

优选的，所述储液腔的顶部设置有延伸至压铸槽下壁上的单向膜，其使得压铸槽中的冷却润滑液只可单向流通至储液腔中。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于提升冷却脱模效果的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该便于提升冷却脱模效果的注塑模具，通过利用上模板对通入过熔融料的压铸槽进行压铸，使得导杆下降带动摆动齿段偏转，饶索齿轮进而释放拉索，使压缩的压液弹簧释放弹性势能，配合活塞盘对储液腔中的冷却润滑液进行挤压，使冷却润滑液经由导流管被压至压铸槽的左壁和右壁上，从上至下流出对注塑料进行冷却润滑，从而达到了自动对注塑料进行冷却的效果。