[发明专利]一种高耐磨合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨合金材料，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：

碳 0.4～0.6%；

钨 10.1～15.3%；

钴 48.12～56.23%；

钼 3.26～5.23%；

铬 14.32～19.35%；

钒 0.055～0.089%；

锰 0.52～0.96%；

硅 1.96～4.26%；

硫 0.012～0.017%；

磷 0.019～0.025%；

铜 0.269～0.415%；

钛 0.06～0.11%；

镍 7.26～11.23%；

铝 0.02～0.04%。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨合金材料，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：

碳 0.46～0.51%；

钨 10.1～11.6%；

钴 50.16～54.55%；

钼 4.23～5.51%；

铬 15.84～18.46%；

钒 0.07～0.08%；

锰 0.5～0.6%；

硅 2.59～3.69%；

硫 0.015～0.017%；

磷 0.023～0.025%；

铜 0.3～0.4%；

钛 0.07～0.1%；

镍 8.59～10.28%；

铝 0.03～0.04%。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨合金材料，其特征在于，按质量百分比包括以下组分：

碳 0.506%；

钨 10.3%；

钴 52.83%；

钼 4.73%；

铬 17.99%；

钒 0.079%；

锰 0.532%；

硅 3.12%；

硫 0.017%；

磷 0.025%；

铜 0.331%；

钛 0.08%；

镍 9.43%；

铝 0.03%。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高耐磨合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

高温固溶：将铸锭加入炉体中，将炉体升温到为1100～1200℃，保温6～8h，降温至室温；

时效处理：将降温至室温的合金材料加入到炉体中，升温至850～890℃，保温9～10h，然后降温至室温，得到钴基合金。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨合金材料的制备方法，其特征在于，所述高温固溶步骤中的升温速率为5～8℃/min。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨合金材料的制备方法，其特征在于，所述时效处理步骤中的升温速率为30-45℃/min。

7.根据权利要求6所述的一种高耐磨合金材料的制备方法，其特征在于，所述高温固溶步骤中的降温速率为3～7℃/min。

8.根据权利要求7所述的一种高耐磨合金材料的制备方法，其特征在于，所述时效处理步骤中的降温速率为10～15℃/min。

9.根据权利要求8所述的一种高耐磨合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

高温固溶：将铸锭加入炉体中，将炉体升温到为1150℃，升温速率为6℃/min，保温6h，降温至室温，降温速率为4℃/min；

时效处理：将降温至室温的合金材料加入到炉体中，升温至860℃，升温速率为38℃/min，保温9h，然后降温至室温，降温速率为12℃/min，得到钴基合金。