[发明专利]一种抑菌排汗面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抑菌排汗面料，其特征在于，所述抑菌排汗面料的原料按重量份数配比如下：甲壳素纤维15-35份，混纺纱线65-85份。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌排汗面料，其特征在于：所述混纺纱线的原料按重量份数配比如下：Tencel纤维100份，EKS纤维40-50份，银离子抗菌氨纶20-40份、蒲公英纤维15-25份。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌排汗面料，其特征在于：所述银离子抗菌氨纶由60-70dtex的氨纶丝和40-50dtex的镀银纤维混纺纱组成，所述镀银纤维混纺纱由75-85wt%的莫代尔纤维和15-25wt%的镀银纤维混纺而成。

4.根据权利要求3所述的一种抑菌排汗面料，其特征在于：所述镀银纤维混纺纱由莫代尔纤维在氢氧化钠溶液中，65-85℃下浸泡40-60min后，浸入含银离子溶液中，在35-45℃下搅拌90-100min制得。

5.根据权利要求4所述的一种抑菌排汗面料，其特征在于：所述莫代尔纤维、氢氧化钠溶液和含银离子溶液用量比为1kg莫代尔纤维：10-20L氢氧化钠：10-20L含银离子溶液。

6.一种权利要求1所述抑菌排汗面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：十字型横截面EKS纤维、银离子抗菌氨纶、蒲公英纤维与Tencel纤维以（40-50）：（20-40）：（15-25）：100比例开松清棉、梳棉、清除残留杂质，通过圆盘抓棉机、开棉机和自动混棉机混合后制得棉条；

第二步：棉条通过两道并条使纤维充分混合，通过自动络筒得到混纺纱线；

第三步：甲壳素纤维进行倒筒、预缩、定性处理后，将混纺纱线与甲壳素纤维无缝针织成坯布；

第四步：将坯布在溶比1:10-1:12、温度115-125℃、pH5-7下染色55-65min，脱水后烘干；

第五步：用亲水性整理剂交联整理，在110-130℃下浸泡30-50min，然后在80-90℃下烘干8-10min，柔软拉幅、预缩、轧光后蒸汽定型，压力3.5-4.5kg/cm²，温度155-175℃，时间50-60s，蒸汽与面料之间距离5mm。

7.根据权利要求6所述的抑菌排汗面料的制备方法，其特征在于：所述第一步中生条定量18g/5m，锡林速度350-360r/min，刺辊速度700-800r/min，锡林与刺辊表面线速度比2.1-2.5，盖板速度130-140m/min，刺辊给棉板隔距0.3mm，刺辊除尘刀隔距0.4mm，张力牵伸倍数1.35。

8.根据权利要求6所述的抑菌排汗面料的制备方法，其特征在于：所述第二步中头并定量17g/5m，二并定量16.5g/5m，两道并条采用八根并合，罗拉隔距11×12mm，细纱工序时两道粗纱同时喂入，双粗纱平行喂入，前区罗拉隔距增加4mm，压力增加10%，总牵伸倍数10，后区牵伸1.3，罗拉隔距45×55mm，钳口距离2.5mm，锭速14000-15000r/min。

9.根据权利要求6所述的抑菌排汗面料的制备方法，其特征在于：所述第三步中络纱速度1350-1450m/min，张力电压420V，捻接时间0.1s。

10.根据权利要求6所述的抑菌排汗面料的制备方法，其特征在于：所述第四步中染料制备方法为按照质量份数配比称取乙醇100份，二甲基溶纤剂25份，硝酸纤维素15份，邻苯二甲酸二环己酯8份，甲基环己酮7份，乙二醇单乙醚15份，碳酸二甲酯0.8份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.4份，十二烷基三甲基氯化铵15份，无醛固色剂1份，聚乙烯醇缩丁醛5份，硬脂酸1.5份，二甲苯1.5份，三乙烯四胺0.5份，酞菁蓝0.3份，聚乙二醇1.5份，在反应釜中搅拌混合均匀，搅拌40-60min，搅拌速度为450-550转/分钟，在研磨机中研磨到30-40μm细度，过滤包装即可。