[发明专利]一种基于轴承加工智能制造设备

说明书

本发明公开了一种基于轴承加工智能制造设备，包括轴承输送机构A和轴承输送机构B，输送机构A安装于轴承输送机构B一侧，轴承输送机构A一侧安装有推动机构，轴承输送机构A另一侧安装有压盖机构，压盖机构底部安装有推料机构，压盖机构一侧安装有第二固定架，第二固定架底部安装有轴承盖输送机构，通过传送带输送轴承件，通过推动机构可将轴承件从传送带推至工作台上，大大节省了人力，且不容易导致人的手刮伤，通过翻转机构可将轴承件进行翻转，大大节省了人力，提高了安装效率。

技术领域

本发明涉及制造设备技术领域，具体讲是一种基于轴承加工智能制造设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系，为了防止轴承内侧积灰，在轴承加工过程中需要在轴承两侧安装轴承防尘盖，需要使用制造设备将轴承防尘盖嵌套于轴承内侧。

然而，经过分析发现，现有的制造设备需要通过人工用手将轴承放置于工作台上，大大浪费了人力，且制造设备容易导致人的手刮伤，轴承的两面都需要安装轴承防尘盖，现有的制造设备需要通过人工用手将轴承进行翻转至另一面，大大浪费了人力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种基于轴承加工智能制造设备，通过传送带输送轴承件，通过推动机构可将轴承件从传送带推至工作台上，大大节省了人力，且不容易导致人的手刮伤，通过翻转机构可将轴承件进行翻转，大大节省了人力，提高了安装效率。

本发明是这样实现的，构造一种基于轴承加工智能制造设备，包括轴承输送机构A和轴承输送机构B，输送机构A安装于轴承输送机构B一侧，轴承输送机构A一侧安装有推动机构，轴承输送机构A另一侧安装有压盖机构，压盖机构底部安装有推料机构，压盖机构一侧安装有第二固定架，第二固定架底部安装有轴承盖输送机构。

进一步的，轴承输送机构B一端安装有升降台，升降台包括固定台、固定盘、第五气缸和第二开口，固定台设置于轴承输送机构A一侧并与轴承输送机构A固定连接，第二开口镂空设置于固定台顶部中间位置，第五气缸安装于固定台底部，固定盘设置于第五气缸顶部并与第五气缸固定连接；使轴承件移动到固定盘顶部，通过外部气缸控制器控制第五气缸工作使其带动固定盘在第二开口内侧向上移动，固定盘再穿过两个夹板中间位置，使固定盘带动轴承件移动到下料口内侧。

进一步的，升降台一侧安装有翻转机构，翻转机构包括第六气缸、支撑座、第三驱动电机、固定框架、夹板和连接杆，第六气缸安装于固定台一侧，支撑座设置于第六气缸顶部并与第六气缸固定连接，连接杆设置于第三驱动电机一端并与第三驱动电机的电机轴固定连接，固定框架安装于连接杆一端，固定框架内部两侧均安装有规格相同的第七气缸，夹板安装于第七气缸一端；使压盖机构还原到初始状态，通过外部气缸控制器控制第六气缸工作使其推动支撑座以及连接的固定框架往下移动，使固定框架带动两个夹板移动至固定盘顶部的轴承件外侧，通过外部气缸控制器控制第七气缸工作使其带动夹板向轴承件方向移动，使两个夹板夹紧轴承件外侧，再通过第六气缸使固定框架带动轴承件往上移动，当移动到指定位置时，使第六气缸停止工作，通过控制第三驱动电机工作使其带动固定框架以及轴承件转动180度，再使轴承件往下移动到固定盘附近位置，通过外部气缸控制器控制第七气缸工作使夹板与轴承件脱离，轴承件落到固定盘顶部，重复之前工作原理，将防尘盖压接于轴承件内侧，从而，通过翻转机构可将轴承件进行翻转，大大节省了人力，提高了安装效率。