[发明专利]一种耐热PVC塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热PVC塑料，其特征在于，包括如下重量份原料：

PVC树脂100-120份、硬脂酸锌8-10份、硬脂酸钙8-10份、热稳定剂3-5份、苯并三唑0.3-0.5份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、邻苯二甲酸二辛酯0.6-1份和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.6-1份；

该PVC塑料通过如下步骤制备：

第一步、按照重量份称取原料；

第二步、将PVC树脂、硬脂酸锌、硬脂酸钙和热稳定剂加入混合搅拌机中进行混合，混合转速为60-70r/min，搅拌时间3-5min，再加入苯并三唑继续搅拌5-15min，再加入邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯继续搅拌5-15min，得到混合料；

第三步、将混合料置于双螺杆挤出机中进行挤出，即得一种耐热PVC塑料，其中各段温度为供料段150-170℃，压缩段170-180℃，机头温度190-200℃，口模温度180-200℃。

2.根据权利要求1所述的一种耐热PVC塑料，其特征在于，热稳定剂通过如下步骤制备：

步骤S11、将六水合氯化镁、氢氧化钠和去离子水在150℃条件下、反应3h，过滤，将得到的滤饼用去离子水洗涤至洗涤液呈中性，然后将洗涤后的滤饼和去离子水按用量比为1g：10-20mL混合并搅拌均匀，然后在40-50kHz的频率下超声6-10min得到悬浊液，将十八水合硫酸铝和去离子水用量比1g：10-20mL配置成混合液a；

步骤S12、将得到的混合液a和悬浊液混合，混合后，将温度设置为45-55℃、转速为600-800r/min，搅拌2-3h得到反应液，趁热将反应液转移至压热釜中，设置温度为190℃反应12h，反应结束后，冷却至室温，减压抽滤去除滤液，用去离子水将滤饼洗涤至洗涤液呈中性；

步骤S13、将步骤S12中洗涤后的滤饼和去离子水按质量比1：8-10混合得到混合液b，然后加入表面活性剂和助剂，设置温度为80℃、转速为300r/min，搅拌反应30-50min，将得到的反应液减压抽滤，去除滤液，将得到的滤饼在60℃干燥至恒重得到热稳定剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐热PVC塑料，其特征在于，步骤S11中六水合氯化镁、氢氧化钠和去离子水的用量比为2-3g：1g：100-200mL，步骤S12中混合液a和悬浊液的体积比为1：1.8-2；步骤S13中表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯和十二烷基磺酸钠按质量比2：1混合；混合液b和表面活性剂的质量比为5：100-102。

4.根据权利要求2所述的一种耐热PVC塑料，其特征在于，助剂通过如下步骤制备：

步骤S21、将4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、环己烷、无水乙醇和二水合氯化铜加入三口烧瓶中，设置温度为30-40℃、转速为300r/min，开启搅拌，并在搅拌过程中，利用恒压滴液漏斗滴加叔丁基过氧化氢，控制滴加速度为1-3滴/秒，滴加完后，保持温度和转速不变，继续搅拌10min，然后将温度升为60℃，继续反应9h，得到反应液c；

步骤S22、将反应液c减压浓缩除去乙醇，然后用去离子水和二氯甲烷萃取，将萃取后的有机相减压浓缩除去二氯甲烷，得到粗品d，将异丙醇、硼氢化钠加入粗品d中，设置温度为25℃，反应20-24h，反应结束后用1mol/L的盐酸溶液调节反应液pH值为1-2，然后减压蒸馏除去异丙醇，用去离子水和二氯甲烷萃取，将得到的有机相减压蒸馏，除去二氯甲烷，得到中间体e；

步骤S23、将中间体e、三聚氯氰和丙酮加入三口烧瓶中，设置温度为-10℃、转速为300r/min开启搅拌，在搅拌的过程中，利用恒压滴液漏斗滴加N，N-二异丙基乙烷，滴加结束后，保持温度为-10℃继续反应5h，然后将温度升为50℃，将3-氨丙基三羟基硅烷和N，N-二异丙基乙烷，逐滴滴加到三口烧瓶中，滴加完毕后，在温度为50℃条件下反应3h，将得到的反应液减压蒸馏除去丙酮，然后在60℃干燥至恒重得到助剂。