[发明专利]一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术

说明书

本发明公开了一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术，包括以下步骤：S1、铁水包通过行车吊运至喂丝站固定位置，行车上提使铁水包与包盖抵触，包盖盖紧铁水包；S2、按下控制柜按钮，使距离可控伸缩装置推动震动探测器移动，使震动探测器和铁水包下端外侧相抵触；S3、喂丝机开始送线至铁水包中；S4、包芯线在铁水中熔开会熔爆，引起铁水包强烈震动。本技术通过两个90度夹角放置的震动器来测量起爆位置，保证测量的精准性，并且方便系统快速的根据测定的时间来自动调节送丝速度，达到喂丝工艺最佳的起爆位置，从而能很好的提升铁液喂丝球化工艺的效率和工作质量。

技术领域

本发明涉及铁液喂丝球化工艺技术领域，尤其涉及一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术。

背景技术

包芯线通过控制柜控制喂丝机按一定速度和数量经过丝管、包盖、送入铁水包中把定量的铁液进行球化处理得到所需要求的球墨铸铁金属液，此过程中存在一个公认的比较难确定与控制的，即包芯线在铁水包中起爆位置点，并且起爆位置点会随着铁水包中铁液深度的变化而变化。

现有设备中不能很好的确定起爆位置，从而影响喂丝工艺的质量，为此，我们提出了一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术，包括以下步骤：

S1、铁水包通过行车吊运至喂丝站固定位置，行车上提使铁水包与包盖抵触，包盖盖紧铁水包；

S2、按下控制柜按钮，使距离可控伸缩装置推动震动探测器移动，使震动探测器和铁水包下端外侧相抵触；

S3、喂丝机开始送线至铁水包中；

S4、包芯线在铁水中熔开会熔爆，引起铁水包强烈震动；

S5、震动探测器第一时间将采集到的铁水包震动的时间送回控制柜，控制柜内设备确定喂丝机送线于熔爆之间的时间(秒)通过函数计算测定出起爆点；

S6、控制柜内设备根据测定的时间数来自动调整送丝速度，达到喂丝工艺最佳的起爆位置。

优选地，所述S2中的距离可控伸缩装置为两个，两个距离可控伸缩装置之间的角度呈90度。

优选地，所述S2中距离可控伸缩装置为电动伸缩杆、油缸中任一一种。

优选地，所述S4中包芯线为两条。

优选地，所述S1中包盖的直径大于铁水包的直径。

一种铁液喂丝球化工艺起爆点测控技术用设备，包括喂丝站，所述喂丝站内安装有行车设备，所述行车设备上连接有铁水包，所述铁水包的上端抵触有包盖，所述包盖上贯穿设有两个丝管，两个丝管的上端均贯穿喂丝站并延伸至喂丝站的上端，所述喂丝站的上端安装有喂丝机，所述喂丝机上设有两个导丝架，两个导丝架分别和两个丝管相对应，所述喂丝站的下端一侧设有包芯线，所述包芯线和导丝架相对应，所述喂丝机的另一侧安装有控制柜，所述喂丝站上安装有两个距离可控伸缩装置，所述距离可控伸缩装置的一端安装有震动探测器，两个震动探测器分别抵触在铁水包的下端两侧。

本发明的有益效果是：

1、本工艺通过两个呈90度夹角放置的震动探测器来感应铁水包的震动，从而能很好的将数据传递至控制柜内，便于控制柜内的设备在第一时间确定喂丝机送线于熔爆之间的时间，便于系统根据测定的时间来自动调整送丝的速度，使喂丝工艺达到最佳的起爆位置；

2、本装置结构简单，方便操控，并且测算结果准确，便于快速投入使用，能很好的提高工作的效率和质量；