[发明专利]一种亚克力板加工边角料粉碎设备在审
申请号: | 202011232343.2 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN112622105A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 李梦文 | 申请(专利权)人: | 李梦文 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B29B17/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510550 广东省广州市白云区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚克力板 加工 边角料 粉碎 设备 | ||
本发明涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种亚克力板加工边角料粉碎设备。本发明提供一种能够进行二次粉碎、粉碎均匀的亚克力板加工边角料粉碎设备。本发明提供了这样一种亚克力板加工边角料粉碎设备,包括:脚座,处理箱下部对称设置有脚座;破碎机构,处理箱内设置有破碎机构;驱动机构,处理箱外壁设置有驱动机构,驱动机构与破碎机构传动连接。驱动机构工作,能够实现两个破碎滚筒相向转动,进而将倒入的亚克力板边角料粉碎,本装置结构简单,便于操作。
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种亚克力板加工边角料粉碎设备。
背景技术
亚克力是一种开发较早的高分子热塑性材料,其加工成型较为方便,亚克力材料的成型方式主要有浇铸成型和挤压成型,亚克力材料成型后也可以通过再加热将其软化的方式制成需要的各种形状,亚克力具有较好的透明性以及透光率,其透光率可达92%,化学稳定性和耐候性较好,对自然环境适应性很强。
在亚克力加工过程中,会产生大量的边角料、碎屑等废料,若不能回收利用,则会产生大量资源浪费。现有的亚克力碎屑回收处理方法简单,直接使用粉碎机进行粉碎,粉碎后的亚克力料中存在粉碎不均,粘连一起,不利于后续加工。
因此需要设计一种能够进行二次粉碎、粉碎均匀的亚克力板加工边角料粉碎设备,用于解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的亚克力碎屑回收处理方法简单,直接使用粉碎机进行粉碎,粉碎后的亚克力料中存在粉碎不均,粘连一起,不利于后续加工的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够进行二次粉碎、粉碎均匀的亚克力板加工边角料粉碎设备。
技术方案:一种亚克力板加工边角料粉碎设备,包括:脚座,处理箱下部对称设置有脚座;破碎机构,处理箱内设置有破碎机构;驱动机构,处理箱外壁设置有驱动机构,驱动机构与破碎机构传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,破碎机构包括:第一转轴,处理箱上部转动式设置有两个第一转轴;破碎滚筒,第一转轴上均设置有破碎滚筒,两个破碎滚筒相互配合;第一齿轮,两个第一转轴上均设置有第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,驱动机构包括:第一固定块,处理箱侧壁上设置有第一固定块;伺服电机,第一固定块上设置有伺服电机;第一皮带轮,靠近伺服电机的第一转轴端部设置有第一皮带轮;第二皮带轮,伺服电机的输出轴上设置有第二皮带轮;传送带,第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传送带。
作为本发明的一种优选技术方案,处理箱内中部设置有粉碎机构,粉碎机构包括:第二固定块,处理箱内中部均匀间隔设置有第二固定块;导套,靠近第一皮带轮的处理箱侧壁中部设置有导套;滑杆,导套内滑动式设置有滑杆,滑杆贯穿处理箱侧壁与第二固定块中部;压块,滑杆上均匀间隔设置有压块;第一弹性件,滑杆与导套之间设置有第一弹性件;顶块,滑杆远离导套一端设置有顶块。
作为本发明的一种优选技术方案,处理箱下部设置有过滤机构,过滤机构包括:第一滑块,处理箱内两侧壁对称开有方槽,方槽内滑动式设置有第一滑块;过滤板,两个第一滑块之间设置有过滤板;第二弹性件,第一滑块与处理箱方槽底部之间设置有第二弹性件;第一固定座,过滤板底部对称设置有第一固定座;第三固定块,处理箱底部靠近第一固定座两个侧壁均设置有第三固定块;导杆,两个第三固定块上均设置有导杆;滑套,两个导杆上均滑动式设置有滑套;第一固定杆,两个滑套上均对称设置有第一固定杆;第二固定座,两个滑套上部均设置有第二固定座;第一连杆,第二固定座上均转动式设置有第一连杆,第一连杆另一端与相近的第一固定座转动式连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:凸轮,第一转轴两端均设置有凸轮;滑轨,靠近凸轮的处理箱侧壁对称设置有滑轨;第二滑块,滑轨内滑动式设置有第二滑块;第二固定杆,同一侧的第二滑块之间设置有第二固定杆,凸轮与第二固定杆配合;第三弹性件,第二滑块与滑轨底部之间设置有第三弹性件;第三固定杆,靠近顶块的第二固定杆位于凸轮下方位置设置有第三固定杆;楔形块,第三固定杆另一端均设置有楔形块,楔形块与顶块配合。
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