[发明专利]防止板材刮伤的升降上下料机

说明书

本发明公开了一种防止板材刮伤的升降上下料机，包括上料托架、上下料托盘、升降装置以及支撑平台；上料托架位于升降装置的外围，上下料托盘置于上料托架上，支撑平台与升降装置固定连接；支撑平台包括平台架，固定于平台架上方的多个导柱，固定于导柱顶部的牛眼；升降装置带动支撑平台上升时，导柱和牛眼均可从上下料托盘上的间隙穿过，以对板材上下料时进行支撑。本发明非常完美地解决了数控激光切割机床锯齿上下料托盘对板材零件表的刮伤擦伤以及耗力等严重不良缺陷。

技术领域

本发明涉及板材加工领域，更具体地说是防止板材刮伤的升降上下料机。

背景技术

数控激光切割机床内上料处为锯齿形上下料托盘机构，且此种托盘机构目前应用广泛，没法优化。由于锯齿形上下料托盘机构，锯齿形托盘齿顶端较尖锐锋利用且不可旋转等特性，常常在上下料时，对须切割金属板材零件表面造成永久性刮伤和擦伤，严重影响零件切割后的品质和外观；同时由于锯齿顶端尖锐深深刺进零件的表面，给下料带来了较大的阻力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供防止板材刮伤的升降上下料机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：防止板材刮伤的升降上下料机，包括上料托架、上下料托盘、升降装置以及支撑平台；所述上料托架位于所述升降装置的外围，所述上下料托盘置于所述上料托架上，所述支撑平台与所述升降装置固定连接；所述支撑平台包括平台架，固定于平台架上方的多个导柱，固定于导柱顶部的牛眼；所述升降装置带动支撑平台上升时，所述导柱和牛眼均可从上下料托盘上的间隙穿过，以对板材上下料时进行支撑。

其进一步技术方案为：多个导柱上的牛眼均位于同一水平面上。

其进一步技术方案为：所述升降装置包括底座、升降动力机构以及多个剪叉式升降支架；每个所述剪叉式升降支架上均固定连接有一所述支撑平台；所述升降动力机构包括电机、主动轮、从动轮以及链条；所述电机固定于所述底座上，所述主动轮与所述电机的输出轴连接；所述底座上设有从动轮安装座，所述从动轮安装于所述从动轮安装座上，所述链条与主动轮、从动轮传动连接；所述剪叉式升降支架包括相对设置的第一交叉铰接升降杆和第二交叉铰接升降杆；所述第一交叉铰接升降杆和第二交叉铰接升降杆均包括第一支撑杆部和第二支撑杆部；同一个剪叉式升降支架的第一交叉铰接升降杆和第二交叉铰接升降杆的第一支撑杆部的下端与所述底座铰接；所述升降装置还包括主动杆和从动杆；同一个剪叉式升降支架的第一交叉铰接升降杆和第二交叉铰接升降杆的第二支撑杆部的下端铰接于所述主动杆；所述机架的其中一个主动杆上设有固定块，所述固定块与所述链条固定连接；所述从动杆的一端固定连接于相邻两个剪叉式升降支架的其中一个主动杆上，所述从动杆的另一端固定连接于相邻两个剪叉式升降支架的另外一个主动杆上。

其进一步技术方案为：所述底座包括相对设置的第一型材和第二型材以及相对设置的第三型材和第四型材；所述第三型材固定连接于第一型材和第二型材的一端，所述第四型材固定连接于第一型材和第二型材的另一端；所述第一型材、第二型材、第三型材和第四型材构成一方框形状。

其进一步技术方案为：所述第一型材和第二型材均包括横向支撑板，及与横向支撑板固定连接的竖向挡板；所述横向支撑板和竖向挡板构成所述主动杆的移动轨道。

其进一步技术方案为：所述主动杆的两端均设有环状凸起，所述环状凸起位于所述横向支撑板的上表面。

其进一步技术方案为：第一型材和第二型材之间还固定连接有加固型材；所述加固型材的长度方向与第三型材的长度方向相平行。

其进一步技术方案为：所述加固型材设有用于从动杆穿过的通孔。

其进一步技术方案为：同一个剪叉式升降支架的第一交叉铰接升降杆和第二交叉铰接升降杆的第一支撑杆部之间设有第一加固杆。

其进一步技术方案为：同一个剪叉式升降支架的第一交叉铰接升降杆和第二交叉铰接升降杆的第二支撑杆部之间设有第二加固杆。