[发明专利]一种筷子加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种筷子加工用抛光装置，包括底座，所述底座的上表面中部通过轴承转动安装有转柱，所述收集箱的顶部一侧固定连接有吸风机，本发明的筷子加工用抛光装置，通过设置电机、驱动杆和转柱从而带动工作台转动，可以调节抛光的方向和不同角度，通过设置螺纹杆来调节抛光机的高度，并且伸缩柱上设置的弹簧可以减小震动提高抛光品质，通过设置把手可以使抛光机左右运动，对不同位置进行抛光，大大增大抛光的适用范围，增大装置的实用性，筷子在抛光过程中会产生很多的碎渣对工作人员造成危害，通过设置吸风机和吸尘头将产生的碎屑吸到收集箱内收集起来，这样就不会进入空气中对工作人员产生危害，增大使用的安全性。

技术领域

本发明涉及筷子抛光技术领域，具体是一种筷子加工用抛光装置。

背景技术

筷子的加工过程从原坯开始到成品按照先后顺序，大体上可以分为七大步骤：切坯——将经过初步处理的原料竹片切割成若干条方棱状筷坯；车坯——将筷坯一端用专门车床车削成近似锥形的筷子细端；倒棱——用砂轮或砂带对经过车头的筷坯进行强力打磨，对筷坯棱角进行倒圆处理；截头——从筷坯粗端截断超出设计长度的部分，以形成长短一致的半成品，对于不需要上漆的筷子，一般在截头后，进行粗头成形加工，比如加工出四棱尖顶；抛光——对半成品筷子进行更细腻抛光处理，去除筷子表面的绒毛、细微的凸点等；上漆——在筷子表面涂覆油漆；点头——在平头筷子的粗端截面上点一滴油漆，等晾干后形成一个油漆圆头。

现有的抛光装置对于筷子的抛光高度和方向调节不便，而且在抛光过程中产生大量木屑不做处理将对工作人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筷子加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种筷子加工用抛光装置，包括底座，所述底座的上表面中部通过轴承转动安装有转柱，所述转柱的顶端通过轴承转动连接有工作台，所述工作台顶部设有与筷子相匹配的固定槽，所述转柱的底部设有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮的一端啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的轴心处固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有电机，所述底座的上表面且位于转柱的两端分别固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端插接有伸缩柱并通过螺纹杆螺纹连接，所述伸缩柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的顶部两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定柱，所述横杆的底部固定连接有移动座，所述移动座内部的底部固定连接有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮的外侧套接有保护罩，所诉保护罩的底部通过安装板固定安装有抛光机，所述保护罩的顶部固定连接有第一连接柱，所述横杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的底部与第一连接柱的顶端固定连接，所述滑块的顶端固定连接有第二连接柱，所述底座的上表面且位于支撑套筒的两端分别固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部一侧固定连接有吸风机，所述吸风机的一端固定连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的另一端与收集箱的顶部固定连接，所述吸风机的另一端固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管固定于支撑套筒的外表面，所述第二吸尘管的另一端固定连接有吸尘头，所述吸尘头的另一端正对工作台。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩柱上设有通孔且通孔大小与螺纹杆相适配。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩柱上套接有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述第二连接柱的顶端固定连接有把手。

作为本发明进一步的方案：所述把手的材料为舒适的海绵层。

作为本发明进一步的方案：所述底座的底部均匀对称安装有减震块。

作为本发明进一步的方案：所述减震块的底部安装有脚轮，所述脚轮的上方固定连接有刹车板。