[发明专利]一种建筑节能环保砖及其生产方法

说明书

本发明公开了一种建筑节能环保砖及其生产方法，包括如下步骤：S1、准备原料；S2、制备浆料；S3、将浆料和石灰放入搅拌机中，在转速为500‑600r/min、温度为40‑50℃的条件下，搅拌50‑60min，然后添加抗裂剂和发泡剂继续搅拌20min，得混合物料；S4、成型，将混合物料通过成型设备压制成型；S5、养护，采用自然养护法对成型砖进行养护得到建筑节能环保砖；本发明通过传动杆的设置，带动搅拌轴在搅拌室的内部同时做竖直方向和水平方向上的运动，提高了混合物料与搅拌叶片的混合效果，通过搅拌机构的设置使混合物料在进行压制之前能够混合均匀，从而方便后续的压制成型操作，提高压制成型质量。

技术领域

本发明涉及环保砖生产技术领域，具体为一种建筑节能环保砖及其生产方法。

背景技术

环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。

在生产建筑节能环保砖的过程中常用到成型设备，现有的成型设备在对物料进行混合搅拌时往往混合搅拌方式单一，导致物料混合搅拌的不够充分和均匀，降低后续压制成型的质量；现有的成型设备在压制成型时压制模具无法随意调整竖直和水平方向上的位置，导致压制成型操作不够方便和准确，影响压制的质量。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑节能环保砖及其生产方法。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的成型设备在对物料进行混合搅拌时往往混合搅拌方式单一，导致物料混合搅拌的不够充分和均匀，降低后续压制成型的质量；现有的成型设备在压制成型时压制模具无法随意调整竖直和水平方向上的位置，导致压制成型操作不够方便和准确，影响压制的质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑节能环保砖，该建筑节能环保砖的生产方法包括如下步骤：

S1、准备原料，准备以下重量份的原料：色料10-14份、煤炉渣100-130份、建筑废渣110-140份、活性炭10-15份、樟木20-30份、水泥150-170份、石灰40-50份、抗裂剂8-10份、发泡剂10-13份和水100-150份；

S2、制备浆料，包括如下步骤：

S21、将煤炉渣、建筑废渣和活性炭一起放入破碎机中进行破碎，再将破碎后的混合物加入磨粉机中磨粉，将得到的混合粉末过40-50目筛；

S22、将樟木晾晒20-30h，然后放入粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的樟木用研磨机研磨成樟木粉，并过30-40目筛；

S23、将混合粉末、樟木粉和水泥混合并放入搅拌釜中，在300-400r/min的转速条件下进行搅拌，时间为40min，温度为30-40℃得到浆料；

S3、将浆料和石灰放入搅拌机中，在转速为500-600r/min、温度为40-50℃的条件下，搅拌50-60min，然后添加抗裂剂和发泡剂继续搅拌20min，得混合物料；

S4、成型，将混合物料通过成型设备压制成型；成型设备的具体工作过程如下：

第一步、将混合物料放入搅拌室内，启动第三电机，驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动对混合物料进行搅拌；