[发明专利]一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法

权利要求书

1.一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法，包括底层涂料、中间层涂料和面层涂料，其特征在于：所述底层涂料的制备方法包括以下步骤：

S1：制备色浆：砂磨机中依次加入12.5份或16份的水、分散剂DAP-A、润湿剂PE-100、消泡剂NXZ、三乙胺、氧化铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、锶铬黄、氧化锌、磷化锌、环氧酯乳液，在2000r/min的转速下研磨20min，测细度小于50um，用2份水冲洗，制得色浆；

S2：涂料的制备:在得到的色浆中加入混合干料AMP-01、防闪蚀剂AT-02、催干剂AN-01,在1000r/min搅拌20min，依次加入增稠剂AT-06、增稠剂612,搅拌20min；

S3：制得的成品的涂料中加入纳米级的竹炭吸附颗粒，测体系PH值为8.5～9.0即合格，200目过滤，装桶、入库，之后即可完成该层面料的制备。

2.如权利要求1所述的一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法，其特征在于：所述中间层涂料的制备方法包括以下步骤：

S1：制备色浆：室温下在砂磨中依次加入10份(1#)或18份(2#)的水、分散剂NC、分散剂DAP-A、分散剂AMP-95、消泡剂CF-107、杀菌剂HF、防腐剂EPW、乙二醇、成膜助剂C-12、真空陶粒微珠、钛白R930,以2000r/min的转速研磨约20min，测细度小于50um,用剩余的1.88份水(1#)、2份(2#)水冲洗，制得色浆；

S2：涂料的制备：在得到的色浆中加入乳液AP-5085，以1000r/min搅拌约20min，依次加入增稠剂AT-06、增稠剂612，搅拌约20min；

S3：制得的成品的涂料中加入纳米级的竹炭吸附颗粒，测体系PH值为8.5～9.0即合格，200目过滤，装桶、入库，之后即可完成该层面料的制备。

3.如权利要求1所述的一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法，其特征在于：所述面层涂料的制备方法包括以下步骤：

S1：制备色浆：室温下在砂磨机中依次加入10份、15份的水、分散剂NC、分散剂DAP-A、分散剂AMP-95、消泡剂CF-107、杀菌剂HF、防腐剂EPW、乙二醇、成膜助剂C-12、真空陶粒微珠、钛白R930、拨水剂533，以2000r/min的转速研磨20min，测细度小于50um，用剩余的5份水冲洗，制得色浆；

S2：在得到的色浆中加入乳液AP-5085以1000r/min搅拌约20min，依次加入增稠剂AT-06、增稠剂612，搅拌20min；

S3：制得的成品的涂料中加入纳米级的竹炭吸附颗粒，测体系PH值为8.5～9.0即合格，200目过滤，装桶、入库，之后即可完成该层面料的制备。

4.如权利要求1所述的一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法，其特征在于：所述底层涂料的组成及其质量份配比为水22.5～30份、分散剂DAP-A(0.1～0.4份)、润湿剂PE-100(0.09～0.2份)、消泡剂NXZ(0.01～0.3份)、三乙胺0.01～0.2份、氧化铁红10～25份、沉淀硫酸钡5～15份、滑石粉2～12份、锶铬黄0.1～2份、氧化锌0.47～0.9份、防闪蚀剂AT-02(0.5～2份)、催干剂AN-01(1～3份)、增稠剂AT-06(0.1～0.9份)、增稠剂612(0.01～0.2份)、磷酸锌0.1～0.9份、浓度为40％的环氧酯乳液20～50份、混合干料AMP-01(1～4.5份)、纳米竹炭颗粒50～70份。

5.如权利要求1所述的一种基于纳米新材料隔热保温涂层制备方法，其特征在于：所述中间层涂料的组成及其质量份配比为水11.8～22份、分散剂NC 0.1～0.3份、防腐剂EPW0.2～0.5份、乙二醇1.5～3份、成膜助剂C-12(1.5～3份)、真空陶粒微珠5～16份、钛白R930(15～30份)、乳液30～60份、分散剂DAP-A 0.1～0.8份、分散剂AMP-95(0.1～0.5份)、消泡剂CF-107(0.1～0.5份)、杀菌剂HF 0.1～0.3份增稠剂AT-06(0.1～0.6份)、增稠剂612(0.1～0.4份)、纳米竹炭颗粒50～70份。