[发明专利]一种预制混凝土管桩填芯处理方法

权利要求书

1.一种预制混凝土管桩填芯处理方法，该预制混凝土管桩填芯处理方法采用如下管桩清理装置，管桩清理装置包括搭放架(1)、转动套(2)、移动柱(3)和清理机构(4)，其特征在于：所述的搭放架(1)为环形结构，搭放架(1)的下侧面上设置有环形支板(11)，搭放架(1)的上侧面上设置有环形滑槽(12)，空心圆柱型结构的转动套(2)位于搭放架(1)的上方，且转动套(2)与搭放架(1)同轴布置，转动套(2)的外侧面上设置有第一滑动架，第一滑动架的外端下侧面设置有与环形滑槽(12)相配合的环形滑块，转动套(2)内设置有移动柱(3)，移动柱(3)穿过搭放架(1)，移动柱(3)为空心圆柱体结构，移动柱(3)的上端外侧面设置有螺槽，转动套(2)的内侧面设置有与螺槽相配合的螺旋凸起，移动柱(3)的下端上设置有清理机构(4)；

第一滑动架的上端外侧面设置有轮齿，第二滑动架为L型结构，第二滑动架的外侧设置有与第一滑动架上轮齿相啮合的主动齿轮(22)，主动齿轮(22)连接在转动电机(23)上，转动电机(23)通过电机套与环形支板(11)的上侧面相连接；

所述的环形支板(11)的顶部上对称设置有升降限位板(13)，升降限位板(13)的相对侧面上均设置有竖直布置的T型滑槽(14)，移动柱(3)的上端外侧面上对称设置有滑动支杆(15)，滑动支杆(15)的外端设置有与T型滑槽(14)相滑动配合的T型滑块；

清理机构(4)包括设置在移动柱(3)下端外侧面的卡放槽(41)，卡放槽(41)的侧壁上设置有贯穿缺口(42)，卡放槽(41)内设置有清理转架(43)，清理转架(43)与卡放槽(41)之间分别设置有转动配合的燕尾滑块和燕尾滑槽，清理转架(43)为开口朝内的U型结构，清理转架(43)的中部内侧面设置有转齿(44)，移动柱(3)的空心结构内设置有与转齿(44)相啮合的清理齿轮(45)，清理齿轮(45)穿过贯穿缺口(42)，清理齿轮(45)的中部安装在清理电机(46)上，清理电机(46)安装在移动柱(3)的内壁上，清理转架(43)的外侧面对称设置有清理弧形板(47)；

所述的清理弧形板(47)通过清理伸缩柱(48)安装在清理转架(43)的外侧面上，清理弧形板(47)的外侧面上沿其弧形结构均匀设置有清理块，清理弧形板(47)的上端内侧面上设置有斜槽；

所述的清理转架(43)的外侧面上端设置有外螺纹，清理转架(43)的外侧面上端通过螺纹配合的方式连接有调节转套(431)，调节转套(431)的下端外侧面设置有与清理弧形板(47)上斜槽相配合的斜倒角；

采用上述管桩清理装置对预制混凝土管桩的填芯处理方法，包括以下步骤：

S1、管桩清理准备：管桩设置在施工的地基内后，将管桩外侧的土地进行平整处理，然后根据管桩的直径对钢筋笼进行绑扎设置；

S2、管桩清理：首先将搭放架(1)放置在管桩上端外侧面上，并将搭放架(1)的位置进行锁定，通过转动电机(23)的转动能够带动主动齿轮(22)进行转动，主动齿轮(22)能够带动转动套(2)进行同步转动，转动套(2)与移动柱(3)之间的螺旋配合使得移动柱(3)能够进行高度调节，以便清理转架(43)能够进行上下移动，清理电机(46)的转动能够带动清理转架(43)进行转动，从而清理转架(43)上的清理弧形板(47)能够对管桩的内壁进行清理；

S3、钢筋笼放置：管桩的内壁清理完毕后，将管桩内存在的积水吸取干净，之后将管桩清理装置取下并将钢筋笼放置在管桩内；

S4、管桩浇筑：钢筋笼放置完毕后，在管桩内浇筑膨胀混凝土，并将混凝土进行振实。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩填芯处理方法，其特征在于：所述的搭放架(1)的中部侧壁上对称设置有定位螺柱(16)，定位螺柱(16)与搭放架(1)之间为螺纹配合，定位螺柱(16)的内端上通过轴承安装有锁定板(17)，锁定板(17)为弧形结构，且锁定板(17)的内侧面上设置有锁定齿。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土管桩填芯处理方法，其特征在于：所述的定位螺柱(16)的两侧对称设置有定位柱(18)，定位柱(18)的内端安装在锁定板(17)上，定位柱(18)的外端穿过搭放架(1)，定位柱(18)的上侧面沿其长度方向设置有刻度标识。