[发明专利]一种飞灰脱毒处理方法及设备在审
申请号: | 202011230605.1 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN112275783A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 余广炜;王玉;汪印 | 申请(专利权)人: | 中国科学院城市环境研究所 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00;C04B7/38;C04B7/28 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361021 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱毒 处理 方法 设备 | ||
1.一种飞灰脱毒处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将飞灰和沼渣混合均匀,再将所得混合物强制搅拌得到预混灰浆;
(2)将预混灰浆在密闭条件下于100~180℃下加热搅拌处理0.5~1h,得到加热灰浆;
(3)将加热灰浆经固液分离得到液体和固体;所述液体经污水处理至达标后排放;所述固体于400~600℃下热解得到热解残渣,所述热解残渣作为固体废弃物填埋或者作为无机材料用于制备陶瓷或烧结砖。
2.根据权利要求1所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述飞灰源自常规垃圾焚烧场;所述沼渣为餐厨垃圾或畜禽粪污厌氧发酵产生的沼渣,其含水率为80%~95%。
3.根据权利要求2所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,所述飞灰与沼渣按湿基质量比(10%~30%):(90%~70%)混合。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述强制搅拌的速率为50~100r/min,时间为0.5~1h。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,步骤(2)中,所述加热搅拌处理的速率为30~50r/min。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述固液分离的方式为压滤或离心分离。
7.根据权利要求6所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述压滤的方式为板框压滤。
8.根据权利要求1~3中任意一项所述的飞灰脱毒处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述热解的时间为30~60min。
9.一种飞灰脱毒处理设备,其特征在于,该设备包括:飞灰储仓(1)、沼渣储池(2)、1#输送装置(3)、2#输送装置(4)、预混合装置(5)、3#输送装置(6)、加热搅拌装置(7)、4#输送装置(8)、固液分离装置(9)、5#输送装置(10)、热解炭化装置(11)、燃烧装置(12)、冷却装置(13)、7#输送装置(14)、8#输送装置(15)、脱毒残渣储仓(16)、9#输送装置(17)、尾气净化装置(18)、6#输送装置(19)和污水处理装置(20);
所述飞灰储仓(1)出口与1#输送装置(3)入口相连,1#输送装置(3)出口与预混合装置(5)飞灰入口相连;所述沼渣储池(2)出口与2#输送装置(4)入口相连,2#输送装置(4)出口与预混合装置(5)沼渣入口相连;所述预混合装置(5)出口与3#输送装置(6)入口相连,3#输送装置(6)出口与加热搅拌装置(7)入口相连,加热搅拌装置(7)固体出口与4#输送装置(8)入口相连,4#输送装置(8)出口与固液分离装置(9)入口相连;所述固液分离装置(9)液相出料口与6#输送装置(19)入口相连,6#输送装置(19)出口与污水处理装置(20)入口相连;所述固液分离装置(9)固相出料口与5#输送装置(10)入口相连,5#输送装置(10)出口与热解炭化装置(11)入口相连;所述热解炭化装置(11)固体出口与冷却装置(13)入口相连,冷却装置(13)固体出口与8#输送装置(15)入口相连,8#输送装置(15)出口与脱毒残渣储仓(16)入口相连;所述热解炭化装置(11)热解燃气出口与燃烧装置(12)入口相连,燃烧装置(12)烟气出口与热解炭化装置(11)高温烟气入口相连;所述热解炭化装置(11)烟气尾气出口与加热搅拌装置(7)烟气入口相连,加热搅拌装置(7)烟气出口与9#输送装置(17)入口相连,9#输送装置(17)出口与尾气净化装置(18)入口相连;所述冷却装置(13)预热空气出口与7#输送装置(14)入口相连,7#输送装置(14)出口与燃烧装置(12)空气入口相连。
10.根据权利要求9所述的飞灰脱毒处理设备,其特征在于,
所述飞灰储仓(1)和脱毒残渣储仓(16)为普通钢仓;
所述沼渣储池(2)为混凝土池;
所述1#输送装置(3)和8#输送装置(15)各自独立地为气力输送机、刮板输送机或螺旋输送机;
所述2#输送装置(4)、3#输送装置(6)和4#输送装置(8)为渣浆泵;
所述预混合装置(5)为普通钢质电动搅拌罐;
所述加热搅拌装置(7)为带间接加热装置的密闭普通钢质电动搅拌罐;
所述固液分离装置(9)为板框压滤机或离心脱水机;
所述5#输送装置(10)为螺旋输送机、皮带输送机、刮板输送机或斗提机;
所述热解炭化装置(11)为普通间接加热回转窑;
所述燃烧装置(12)为普通煤气燃烧器;
所述冷却装置(13)为回转筒冷却输送机;
所述7#输送装置(14)为空气引风机;
所述9#输送装置(17)为烟气引风机;
所述尾气净化装置(18)为普通湿法尾气净化器或干法尾气净化器;
所述6#输送装置(19)为污水泵;
所述污水处理装置(20)为常规污水处理器。
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