[发明专利]一种垃圾渗滤液的重金属处理方法

说明书

为了克服现有问题，本发明提出的一种垃圾渗滤液的重金属处理方法，采用二级UASB系统和MBR系统处理后渗滤液再经过混凝沉淀处理，重金属去除率达到95%以上，并且化学药剂用量少，污泥量产生少，有效避免单纯采用生化处理法所造成的二次污染。同时，比单纯采用混凝沉淀法处理重金属率脱除率高45%左右，化学药剂使用成本及污泥处理陈本也大大降低，对于去除渗滤液重金属该方法经济实用，并且各项重金属出水指标满足GB16889‑2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中表2要求。有效避免了垃圾渗滤液中由于存在重金属给环境造成的影响。

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，尤其是涉及一种垃圾渗滤液的重金属处理方法。

背景技术

垃圾渗滤液是指垃圾在堆放、填埋的过程中产生的高浓度有机废水。随着国家发展、人口的增加和城市化进程的加快，生活垃圾产生量日益增多，根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014中8.7要求，垃圾渗滤液在生活垃圾焚烧厂内处理后，总汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅等污染物浓度达到《生活垃圾填埋场控制标准》GB16889表2规定的要求才可以输送至城市污水处理厂处理。由于垃圾渗滤液中的重金属都较难去除，不经处理排入环境会对环境和人体产生严重的影响，而且重金属离子通过大气、水、食物链进入人体后很难排除，将在人体器官中累积，对人体和环境危害较大。目前常用的垃圾渗滤液重金属的处理工艺方法有吸附法、混凝沉淀法、膜分离技术、离子交换法、生化处理法等。各自的优缺点如下表：

重金属去除工艺

现有技术中，以上各种方法都是单独实施，因此，都各自存在明显的缺点。

发明内容

了为解决现有技术问题，本发明提出的一种垃圾渗滤液的重金属处理方法，采用二级UASB系统和MBR系统处理后渗滤液再经过混凝沉淀处理，重金属去除率达到95%以上，并且化学药剂用量少，污泥量产生少，有效避免单纯采用生化处理法所造成的二次污染。同时，比单纯采用混凝沉淀法处理重金属率脱除率高45%左右，能有效解决现有技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾渗滤液的重金属处理方法，其特征是，包括依次进行的生化处理步骤及混凝沉淀步骤，

所述生化处理步骤依次包括以下步骤：

第1步：依次经过一级UASB厌氧处理及二级UASB厌氧处理，

垃圾渗沥液进入厌氧反应器，反应器内的水解细菌、产酸细菌和产甲烷细菌利用水中的有机污染物进行生物活动，水中的难溶有机污染物首先被分解为可溶性大分子物质，再被分解为小分子有机酸，最后被分解为二氧化碳、甲烷和水等小分子物质，实现污染物的去除，

第2步：MBR膜处理，

从二级UASB系统出来的渗滤液首先进入兼氧池，然后进入MBR系统处理，利用好氧微生物将垃圾渗沥液中的氨氮、有机物去除，

所述混凝沉淀步骤包括以下步骤：

从MBR系统出来的渗滤液依次进入还原反应池及混凝沉淀池进行混凝处理。

优选的，垃圾渗滤液在所述生化处理步骤中停留时间为10天。

优选的，垃圾渗滤液在所述兼氧池中停留时间为1天，在所述MBR系统中停留时间为2天。

优选的，在所述混凝沉淀步骤中，助凝剂采用有机硫溶液，投加浓度为70mg/L，采用焦亚硫酸钠作为还原剂主要还原六价铬，投加比例为4:1，反应时间30min；PH调节采用稀释的硫酸和氢氧化钠溶液，使用PH计控制投加量；混凝剂采用PAC溶液，投加量为140mg/l，配合的PAM投加量为5 mg/l，沉淀时间20min。

优选的，在所述混凝沉淀步骤中，采用三聚硫氰酸三钠水溶液、硫化钠及氢氧化钙作为助凝剂用以捕捉其他重金属。