[发明专利]一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法

说明书

本发明提供了一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法，包括以下具体方法：由钢包的开口上方插入氩气管，将氩气管插入到钢包的底部，在钢包的底部放入铈钨合金电极与等离子发生器，钢包中灌入钢水，由氩气管充入压力为0.5‑0.8MPa，流量为15‑20m³/h的氩气使钢水搅拌并对钢水进行隔氧保护达到真空状态，等离子发生器中采用氩气、氧气和氮气作为电离源气体，氩气产生电弧、氮气对钢水进行保护、氧气对表层的碳进行氧化反应是碳原子反应成一氧化碳通过电弧进行燃烧成二氧化碳排放。本发明提供的一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法，离子发生器使氧气在钢水上层对碳原子进行氧化反应，减少氧气对钢水氧化反应保障钢水损耗。

技术领域

本发明涉及制造业、铁合金业及钢铁生产领域，具体是指一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法。

背景技术

目前冶金行业的脱碳工艺为一个炉将钢化成钢水，另个炉将氧化钙化成水然后二合一进行还原氧化反应进行脱碳。此工艺能耗大、废渣多、钢水损耗大，成本高等缺点。等离子体是气体、液体、固体之后的第四种物体，本技术发展方向是将等离子体技术应用于冶金行业脱碳工艺，对传统工艺实现颠覆性技术革命。解决传统工艺能耗高、损耗大的技术改造，在国内属于创新发明的技术革新，使此行业降低能耗、改变环境污染并带来巨大的经济效益。

发明内容

以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法，方法简单，通过等离子体进行脱碳速度快，产能大、能耗低、无废渣。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法，包括以下具体方法：

由钢包的开口上方插入氩气管，将氩气管插入到钢包的底部，在钢包的底部放入铈钨合金电极与等离子发生器，钢包中灌入钢水，由氩气管充入压力为0.5-0.8MPa，流量为15-20m³/h的氩气使钢水搅拌并对钢水进行隔氧保护达到真空状态，等离子发生器中采用氩气、氧气和氮气作为电离源气体，氩气产生电弧、氮气对钢水进行保护、氧气对表层的碳进行氧化反应是碳原子反应成一氧化碳通过电弧进行燃烧成二氧化碳排放。

作为改进，所述铈钨合金电极与等离子发生器形成转移弧使钢水中的碳原子电离使碳原子悬浮到钢水液面。

本发明的有益效果是：

本发明通过底部注入氩气使钢水隔氧保护达到真空炉要求，离子发生器采用氩气、氧气、氮气的目的将氮气对钢水层隔氧保护使氧气在钢水上层对碳原子进行氧化反应，减少氧气对钢水氧化反应保障钢水损耗。脱碳速度快，产能大、能耗低、无废渣，品质高。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。

实施例一

一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法，包括以下具体方法：

由钢包的开口上方插入氩气管，将氩气管插入到钢包的底部，在钢包的底部放入铈钨合金电极与等离子发生器，钢包中灌入钢水，由氩气管充入压力为0.5MPa，流量为15m³/h的氩气使钢水搅拌并对钢水进行隔氧保护达到真空状态，等离子发生器中采用氩气、氧气和氮气作为电离源气体，氩气产生电弧、氮气对钢水进行保护、氧气对表层的碳进行氧化反应是碳原子反应成一氧化碳通过电弧进行燃烧成二氧化碳排放。

所述铈钨合金电极与等离子发生器形成转移弧使钢水中的碳原子电离使碳原子悬浮到钢水液面。

实施例二

一种1MW直流转移弧等离子体脱碳方法，包括以下具体方法：