[发明专利]拉拔用磷化液及其制备方法

说明书

本发明公开了拉拔用磷化液的制备方法，拉拔用磷化液包括锌离子5‑40g/L、磷酸根70‑85g/L、钙离子80‑150g/L、硝酸根30‑50g/L、有机酸20‑30g/L、亚硝酸钠0.1‑0.5g/L，形成的成分为磷酸钙的磷化膜更多也更加紧密。磷酸钙形成的磷化膜多孔、便于载带润滑剂、结合力强，提高了拉拔速度。

【技术领域】

本发明涉及化工领域，具体为一种拉拔用磷化液及其制备方法。

【背景技术】

磷化处理是指将金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，使金属表面形成磷酸盐化学转化膜的过程。一百多年来，磷化膜可以应用于钢铁、铝、镁等金属或合金上，不仅可以提高耐蚀性、提高基体与涂层的附着力，而且能明显能改进工件的表面摩擦性能，改善材料的冷加工性能。但是现有的磷化膜结合力差，导致拉拔质量差。

由此可见，提供一种改进的拉拔用磷化液是本领域亟需解决的问题。

【发明内容】

本发明针对上述问题，提供一种拉拔用磷化液的制备方法。

为了解决上述问题，拉拔用磷化液的制备方法，拉拔用磷化液包括锌离子5-40g/L、磷酸根70-85g/L、钙离子80-150g/L、硝酸根30-50g/L、有机酸20-30g/L、亚硝酸钠0.1-0.5g/L。

进一步的，锌离子来自于硝酸锌、磷酸二氢锌中的至少一种。

进一步的，磷酸根来自于磷酸。

进一步的，钙离子来自于硝酸钙、磷酸二氢钙，硝酸根来自于硝酸锌、硝酸钙。

进一步的，有机酸可以来自于柠檬酸、酒石酸中至少一种。

进一步的，硝酸根来自于硝酸锌、硝酸钙。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明制备的拉拔用磷化液中含有两种金属离子为锌离子与钙离子，其中钙离子的含量远远大于锌离子的含量，使得形成致密且成分为磷酸钙的磷化膜，磷酸钙形成的磷化膜多孔、便于载带润滑剂、结合力强，提高了拉拔速度。亚硝酸盐的含量大大降低，使得磷化液的磷化渣量大大减少，延长了导槽周期，提高了生产效率。

【附图说明】

无

【具体实施方式】

选用一组或者多组0～20V可调的直流电源提供可调的直流电流。阳极选用表面镀有惰性层的钛板或者钛网，惰性层可以是铂、铱等惰性强的金属，以磷化钢丝作为阴极。为了使钢丝周围电流分布均匀，可以同时使用多个电源，每个电源连接一个阳极，与钢丝形成多个电极对。把钢丝或盘条经酸洗、水洗、表调前处理后，选用不同的磷化液配方。其中，拉拔用磷化液，包含锌离子5-40g/L、磷酸根70-85g/L、钙离子80-150g/L、硝酸根30-50g/L、有机酸20-30g/L、亚硝酸钠0.1-0.5g/L，锌离子来自于硝酸锌、磷酸二氢锌中的至少一种，磷酸根来自于磷酸，钙离子来自于硝酸钙、磷酸二氢钙，硝酸根来自于硝酸锌、硝酸钙，有机酸可以来自于柠檬酸、酒石酸中至少一种。具体实施案例如下：

实施例1：

一种拉拔用磷化液，包含锌离子8g/L、磷酸根76g/L、钙离子122g/L、硝酸根42g/L、有机酸20g/L、亚硝酸钠0.1g/L，用规格为线径3.6mm的70号钢丝，磷化温度60℃，磷化100秒，电流密度2A/dm²，磷化后膜重8g/m²，磷化膜完整，颜色灰黑。

实施例2：