[发明专利]一种可等比例进料的智能化油墨固体颗粒材料混合装置

说明书

本发明涉及油墨制造设备技术领域，且公开了一种可等比例进料的智能化油墨固体颗粒材料混合装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有进料箱，进料箱的内部固定连接有监测组件；通过转轴、链轮、链条、调节组件、开合板、监测组件之间的相互作用，能够在油墨材料投料时根据实际需要的比例对材料进行进料，避免了人工根据比例对材料进行称量投入导致油墨固体颗粒材料混合加工效率较低的情况发生，同时通过监测组件能够对材料的投料量进行智能调节，从而使得材料的等比例投料变得更为方便快捷，有利于提高油墨颗粒材料混合加工的效率，同时还有利于油墨的生产制造从常规生产转向智能制造，更能满足实际生产的需要。

技术领域

本发明涉及油墨制造设备技术领域，具体为一种可等比例进料的智能化油墨固体颗粒材料混合装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨主要包含结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等，它们均匀地混合并经过反复轧制形成一种黏性胶状流体。

油墨固体颗粒材料在与溶剂进行混合之间需要先对不同的固体颗粒材料进行预混合处理，而不同的油墨材料在混合的时候所需要的量也不相同，它们之间存在着固定的比例，现有的油墨固体颗粒材料混合装置并不具备等比例进料的功能，装置在对材料进行混合前需要人工根据实际的比例对不同的材料进行称量，然后再将称量后的不同材料送入至混合装置内部进行混合，从而导致了油墨混合送料的速度较慢，并使得整个油墨生产加工过程都受到了较大的影响，不能满足实际生产发展的需要。

所以针对这些问题，我们需要一种可等比例进料的智能化油墨固体颗粒材料混合装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可等比例进料的智能化油墨固体颗粒材料混合装置，具备能够对不同油墨材料进行等比例定量送料且送料的量精准度高的优点，解决了人工根据比例对不同颗粒材料进行称量投入导致油墨生产加工效率较低以及颗粒材料之间的空隙较大导致送料的量存在着一定误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对不同油墨材料进行等比例定量送料且送料的量精准度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种可等比例进料的智能化油墨固体颗粒材料混合装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有进料箱，进料箱的内部固定连接有监测组件，进料箱的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有链轮，链轮的外部啮合有链条，链条的底板固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有开合板，链条的顶部固定连接有调节组件，本体的外部活动连接有放料组件，进料箱的内部活动连接有外壳，外壳的内部活动连接有转动轴，转动轴的外部活动连接有齿轮一，齿轮一的外部活动连接有复位组件，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的外部活动连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有击杆，滑杆的外部固定连接有推杆，滑杆的内部活动连接有控制组件。

优选的，所述监测组件主要由透明壳、光敏电阻一、灯带一、聚光罩、透明板组成，进料箱的内部固定连接有透明壳，透明壳的内部固定连接有光敏电阻一，进料箱的内部固定连接有灯带一，灯带一的内部设置有灯珠一，灯带一的外部固定连接有聚光罩，聚光罩的外部固定连接有透明板，能够使得灯珠一发出的光更为聚集，从而使得能够对送入材料的量进行更为精准的测量，灯珠一的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与光敏电阻一相匹配。

优选的，所述开合板的数量为两个，两个开合板对称分布在进料箱内部的左右两端，一个开合板的表面开设有插槽，另一个开合板的外部固定连接有插杆，插槽的位置、规格均与插杆相匹配，进料箱的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格、数量均与开合板相匹配。