[发明专利]一种用于磨料生产的机械研磨装置在审
| 申请号: | 202011227044.X | 申请日: | 2020-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN112495484A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 涂罡 | 申请(专利权)人: | 涂罡 |
| 主分类号: | B02C2/10 | 分类号: | B02C2/10;B02C23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 337055 江西省萍乡市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 磨料 生产 机械 研磨 装置 | ||
本发明公开了一种用于磨料生产的机械研磨装置,包括基座,所述基座的下表面焊接有底板,且基座的顶部中间位置开设有固定腔,所述基座的上表面通过固定腔卡接有料筒,且料筒的底部为实芯结构,所述基座的上表面中间位置垂直固定安装有内螺筒,且基座的上表面通过内螺筒垂直螺纹安装有连接柱,所述连接柱的上端焊接有安装柱,所述基座的上表面水垂直固定安装有两组弹簧件,且弹簧件的内部设置有压杆,两组所述压杆的上端位置之间垂直固定安装有托板。本发明中,机械研磨装置中研磨机构可进行高度调节以灵活改变研磨力度,从而提高磨料加工的充分性和均匀性,同时,对接料部件的安装牢固以保障研磨操作的稳定性。
技术领域
本发明涉及机械研磨技术领域,尤其涉及一种用于磨料生产的机械研磨装置。
背景技术
磨料生产的过程中,需经研磨工艺对原料进行碾压加工得到粒径小的磨料,在研磨过程中,常使用机械研磨装置进行处理以提高磨料的加工效率。
传统的机械研磨装置在使用时,研磨机构不可进行高度调节导致研磨力度不可灵活改变,降低了磨料加工的充分性和均匀性,同时,对接料部件安装的牢固性不佳,降低了研磨操作的稳定性,影响了机械研磨装置的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于磨料生产的机械研磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于磨料生产的机械研磨装置,包括基座,所述基座的下表面焊接有底板,且基座的顶部中间位置开设有固定腔,所述基座的上表面通过固定腔卡接有料筒,且料筒的底部为实芯结构,所述基座的上表面中间位置垂直固定安装有内螺筒,且基座的上表面通过内螺筒垂直螺纹安装有连接柱,所述连接柱的上端焊接有安装柱,所述基座的上表面水垂直固定安装有两组弹簧件,且弹簧件的内部设置有压杆,两组所述压杆的上端位置之间垂直固定安装有托板,且托板的上下表面中间位置之间开设有套腔,所述安装柱的上端焊接有基板,且基板的上表面中间位置固定安装有马达,所述马达通过基板的底部中间位置垂直活动连接有转轴,且转轴的下端焊接有磨块。
优选的,所述内螺筒和连接柱的纵轴中心设置在同一竖线上,且连接柱的外表面和内螺筒的内表面相接触,所述安装柱设置在料筒的后方,且安装柱和基座垂直设置。
优选的,所述内螺筒水平设置在两组所述弹簧件的中间位置,且弹簧件滑动套接在压杆的外表面位置。
优选的,所述托板垂直活动安装在内螺筒和安装柱之间,且托板的上表面和安装柱的下表面相接触,所述托板通过套腔垂直滑动套接在连接柱的外表面位置。
优选的,所述基板平行设置在基座的上方,且基板和基座的横横截面尺寸相同。
优选的,所述料筒的内部开设有研磨腔,且磨块活动安装在研磨腔的内部,所述磨块的外表面和料筒的内表面相接触。
优选的,所述料筒的外表面顶部位置以及上表面位置之间活动安装有压罩,且压罩的上下表面中间位置之间垂直焊接有滑套,所述滑套滑动套接在转轴的外表面位置,且压罩和转轴垂直设置,所述料筒的顶部四周位置均开设有杆槽,且压罩的上下表面位置之间垂直活动安装有和杆槽相对应匹配的活塞杆,所述活塞杆通过杆槽垂直螺纹安装在料筒的顶部位置,且活塞杆的外表面固定套接有防滑套,所述防滑套为橡胶材质,且防滑套填充在压罩的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置内螺筒和连接柱通过螺纹装配构成安装架体,通过握住安装柱施力带动连接柱于内螺筒内的调节,使得研磨机构可进行高度调节以改变研磨力度,从而提高磨料加工的充分性和均匀性,配合由弹簧件和压杆定位装配的托板在弹性形变下对研磨机构提供竖向支撑,托板在套腔的导向下实现和调节结构之间的活动装配,从而使得研磨机构于一定高度上安装的稳定性好;
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