[发明专利]一种高精度桥梁挠度测试装置

说明书

本发明提供一种高精度桥梁挠度测试装置。所述高精度桥梁挠度测试装置包括：第一固定块；底座，所述底座固定安装在第一固定块的一侧外壁上；电机，所述电机设置在底座的顶部；第一凹槽，所述第一凹槽固定开设在底座的顶部；转动块，所述转动块转动安装在第一凹槽内；第一皮带轮、所述第一皮带轮固定套设在转动块上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在第一皮带轮与第二皮带轮上。本发明提供的高精度桥梁挠度测试装置具有多方位挠度测试、便于拆卸的优点。

技术领域

本发明涉及挠度测试技术领域，尤其涉及一种高精度桥梁挠度测试装置。

背景技术

挠度是指受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移，当桥梁弯曲变形时，横截面中心沿轴线垂直方向的线位移。薄板或薄壳的挠度是指在该点的中间面法向线上，中间面上各点的位移，物体上每个点的偏转函数或位移函数随位置和时间而变化，挠度与荷载大小、构件截面尺寸和构件材料物理性能有关。

公开号CN110487496A公开了一种基于长标距应变的改进弯矩面积法识别桥梁挠度方法，基于改进弯矩面积法，可以推导出挠度与应变的函数关系，通过公式结合测得的应变可以得到结构上任意一点随时间变化的挠度分布及任意时刻下结构的挠度分布，这种方法不受外部荷载的影响，适用于静态荷载和在动态荷载作用，测量精度高，稳定性好，使用方便。

相关技术中，公开一种激光式混凝土直线桥梁挠度测试装置，包括固定机构、调平机构、激光发射仪和标识尺；所述固定机构固定在测试截面桥梁底部，所述调平机构与固定机构连接，所述激光发射仪与调平机构连接，所述标识尺安装在支座截面主梁底部，激光发射仪读取标识尺读数。本发明结构简单，使用方便，能提高桥梁挠度测试效率，确保桥梁挠度测试精度。

但是，上述结构中还存在不足之处，只能对桥梁单一位置进行检测，无法对多方位进行检测，大多桥面较宽，不同位置的挠度也不相同，单一位置很难完整检测到桥梁的挠度，且大多激光测距仪为固定安装，当使用完后或者没电时需要拆卸较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的高精度桥梁挠度测试装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种多方位挠度测试、便于拆卸的高精度桥梁挠度测试装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的高精度桥梁挠度测试装置包括：第一固定块；底座，所述底座固定安装在第一固定块的一侧外壁上；电机，所述电机设置在底座的顶部；第一凹槽，所述第一凹槽固定开设在底座的顶部；转动块，所述转动块转动安装在第一凹槽内；第一皮带轮,所述第一皮带轮固定套设在转动块上，且所述第一皮带轮内壁和转动块外壁齿轮传动连接；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在第一皮带轮与第二皮带轮上；套筒，所述套筒固定安装在转动块的顶部，所述套筒内设置有伸缩杆，所述伸缩杆上固定有滑动塞，所述滑动塞和套筒的内壁滑动连接，套筒的底部一侧设置有滑动变阻器，且所述滑动变阻器的滑动杆和伸缩杆的底部固定连接；第二凹槽，所述第二凹槽开设的套筒的一侧外壁上；气缸，所述气缸固定安装在套筒的一侧外壁上；固定杆，所述固定杆固定安装在第二凹槽内；第一滑块，所述第一滑块滑动安装固定杆；连接块，所述连接块固定安装在第一滑块的一侧外壁上，连接块的底部与所述气缸的输出轴固定连接；连接杆，所述连接杆铰接安装在连接块的顶部；第一箱体，所述第一箱体的一侧固定在伸缩杆的顶部上，第一箱体的一侧外壁与连接杆的顶端相铰接；所述第一箱体的一侧外壁上铰接安装有安装板，所述第一箱体内设置有推块，所述推块与激光测距仪的一侧外壁相接触，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧与推块的一侧外壁固定连接，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体设置有第二滑块，所述安装板的一侧外壁上固定安装有第一卡块，所述第一卡块的一侧延伸至第二箱体内，所述第二滑块的一侧外壁上固定安装有安装块、所述第一卡块的底部开设有卡槽；激光测距仪，所述激光测距仪设置在第一箱体内；