[发明专利]一种锂电池加工组装机

说明书

本发明涉及锂电池加工应用技术领域，具体为一种锂电池加工组装机，包括底座、槽体、压力装置和固定单元；所述底座的顶部固接有槽体；所述顶部的顶部还设置有压力装置；所述槽体的内部设置有固定单元；所述固定单元包括升降组件和夹紧组件；所述升降组件包括滑板、导柱和第一弹簧；所述滑板滑动连接在槽体的内侧壁；所述导柱的一端固接于槽体的底部，另一端贯穿设置在滑板的壁体内；所述第一弹簧的一端连接在槽体的底部，另一端连接在滑板的底部；避免了发生在盖板压紧过程中，锂电池产生滑动的现象。

技术领域

本发明涉及锂电池加工应用技术领域，具体为一种锂电池加工组装机。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

锂电池在进行组装的过程中，需要将其盖板压紧，而现有的锂电池加工组装机在压紧盖板的过程中，锂电池会发生滑动的现象，可能会损坏锂电池，给我们带来了巨大经济损失，为此，我们提出一种锂电池加工组装机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池加工组装机，以解决现有的锂电池加工组装机在压紧盖板的过程中，锂电池会发生滑动的现象，导致损坏锂电池的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池加工组装机，包括底座、槽体、压力装置和固定单元；所述底座的顶部固接有槽体；所述顶部的顶部还设置有压力装置；所述槽体的内部设置有固定单元；所述固定单元包括升降组件和夹紧组件；所述升降组件包括滑板、导柱和第一弹簧；所述滑板滑动连接在槽体的内侧壁；所述导柱的一端固接于槽体的底部，另一端贯穿设置在滑板的壁体内；所述第一弹簧的一端连接在槽体的底部，另一端连接在滑板的底部。

进一步，所述夹紧组件包括气囊、导气管、活塞缸和第一推板；所述气囊安装在槽体的底部；所述气囊的表面设置有导气管；所述活塞缸固接在槽体的壁体内，且通过导气管与气囊呈连通状态；所述活塞缸的输出端设置有第一推板。

进一步，所述第一推板的侧壁设置有橡胶层；所述槽体的底部还设置有限位块。

进一步，所述压力装置包括支撑板、第一安装板、第二安装板、气缸、第二推板和推杆；所述支撑板的侧壁固接有第一安装板；所述支撑板固接在底座的顶部；所述支撑板的顶端固接有第二安装板；所述第二安装板的底部安装有气缸；所述气缸的输出端设置第二推板；所述第二推板的底部固接有推杆，且推杆贯穿设置在第一安装板的壁体内。

进一步，所述推杆的底部设置有缓冲单元；所述缓冲单元包括辅助组件和滑动组件；所述辅助组件包括第一连接板、第二连接板和固定板；所述第一连接板固接在推杆的底部；所述第一连接板的端部设置有固定板；所述固定板的底端滑动连接有第二连接板。

进一步，所述滑动组件包括连杆、直杆、滑块和第二弹簧；所述直杆固接在固定板的内侧壁；所述滑块滑动连接于直杆；所述第二弹簧的一端连接在固定板的内侧壁，另一端连接在滑块的侧壁；所述连杆的一端铰接于第一连接板，另一端铰接于滑块。

本发明的有益效果是：

1、本发明中，设置了固定单元，通过升降组件和夹紧组件的配合使用，使得锂电池被紧紧固定在槽体内，避免了发生在压紧时因为滑动现象而损坏锂电池的问题，而且橡胶层的设置还可以避免第一推板对锂电池表面的磨损。

2、本发明中，设置了缓冲单元，通过辅助组件和滑动组件的配合使用，使得在压紧锂电池盖板时，不会出现由于瞬间施加的压力太大而导致锂电池被压坏的问题。