[发明专利]一种自动丝印机及其丝印工艺在审
申请号: | 202011225646.1 | 申请日: | 2020-11-05 |
公开(公告)号: | CN112248618A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 陈国思 | 申请(专利权)人: | 台山市金利达印刷包装有限公司 |
主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/18;B41F15/36;B41F15/46 |
代理公司: | 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 浙江省台州市水步*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 丝印 及其 工艺 | ||
1.一种自动丝印机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶端固定连接有平台(2),所述平台(2)中间位置固定连接有压力缸(24),所述压力缸(24)内部滑动连接有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)另一端与载物台(4)固定连接,所述伸缩杆(25)位于载物台(4)的底端中间位置,所述基座(1)背面竖直固定连接有支柱(5),所述支柱(5)内部设置有升降机构,所述支柱(5)靠近载物台(4)的一侧滑动连接有夹板(6),所述夹板(6)内侧设置有横向移动机构和外壳(7),所述外壳(7)远离夹板(6)的一侧固定连接有第一电机(8),所述外壳(7)内侧对称滑动连接有第一齿条(10)和第二齿条(11),所述第一齿条(10)和第二齿条(11)的底端均固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)内部对应所述第一齿条(10)和第二齿条(11)通过销轴分别转动连接有刮板和回墨板,所述连接杆(12)一侧均固定连接有微型电机(13),所述微型电机(13)的输出端与销轴固定连接,所述连接杆(12)下方设置有丝印网板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述升降机构包括第二电机(18)、第一丝杠(19)和滑块(20),所述第二电机(18)位于支柱(5)的顶端,所述第二电机(18)的输出端固定连接有第一丝杠(19),所述第一丝杠(19)外侧螺纹连接有滑块(20),所述滑块(20)滑动连接于支柱(5)的内侧,所述滑块(20)与夹板(6)固定连接,所述夹板(6)通过滑块(20)与支柱(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述横向移动机构包括第三电机(21)、第二丝杠(22)和第二滑杆(23),所述第三电机(21)位于夹板(6)的一侧,所述第三电机(21)与夹板(6)固定连接,所述第三电机(21)的输出端固定连接有第二丝杠(22),所述第二丝杠(22)外侧螺纹连接有外壳(7),所述外壳(7)与第二滑杆(23)滑动连接,所述第二滑杆(23)两端均与夹板(6)的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述第一电机(8)的输出端固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)位于外壳(7)的内部,所述齿轮(9)两侧分别啮合连接有第一齿条(10)和第二齿条(11)。
5.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述夹板(6)底端通过连接板(32)固定连接有固定臂(14),所述固定臂(14)位于支柱(5)的两侧,两侧所述固定臂(14)顶端均开设有第一滑槽(27),所述第一滑槽(27)内侧滑动连接有第一固定螺栓(26),所述第一固定螺栓(26)位于第一夹臂(15)和第二夹臂(16)的顶端,所述第一夹臂(15)和第二夹臂(16)通过第一固定螺栓(26)与固定臂(14)固定连接,所述第一固定螺栓(26)与第一夹臂(15)和第二夹臂(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:两侧所述固定臂(14)一侧均开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)内侧滑动连接有第一夹臂(15)和第二夹臂(16),所述第一夹臂(15)和第二夹臂(16)的顶端均设置有第二固定螺栓(29),所述第二固定螺栓(29)均与第一夹臂(15)和第二夹臂(16)螺纹连接,所述丝印网板(17)通过第二固定螺栓(29)与第一夹臂(15)和第二夹臂(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述固定臂(14)外侧位于第二滑槽(28)的上方设置有刻度条(30)。
8.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述载物台(4)底端四角均固定连接有第一滑杆(3),所述第一滑杆(3)均与平台(2)贯穿连接,所述平台(2)的顶端四角均滑动连接有第一滑杆(3)。
9.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述载物台(4)两侧均转动连接有滚轮(31),所述滚轮(31)的高度与载物台(4)的顶端处于同一水平面。
10.根据权利要求1所述的一种自动丝印机的丝印工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:丝印机回零,通过操作面板控制所述升降机构、横向移动机构、第一电机(8)、微型电机(13)和伸缩杆(25),将丝印机回零,此时,所述夹板(6)位于最高位置,所述载物台(4)位于最低位置,所述连接杆(12)相互之间处于同一水平面;
步骤二:丝印机调整,通过操作面板控制所述伸缩杆(25)对载物台(4)的高度进行调整,通过控制所述升降机构对夹板(6)和固定臂(14)的高度进行调整,进而对所述丝印网板(17)的高度进行调整,将所述载物台(4)与丝印网板(17)调整到所需位置,通过控制所述微型电机(13)对刮板和回墨板的角度进行调整,将承印物定位在所述载物台(4)的中间位置;
步骤三:试运行,在所述丝印网板(17)的靠近刮板的一端放置油墨,通过控制面板控制所述横向移动机构,所述横向移动机构驱动所述外壳(7)移动到油墨端,然后所述第一电机(8)将刮板放下,同时回墨板升起,所述横向移动机构驱动所述外壳(7)向所述丝印网板(17)的另一端移动,承印物印刷完好,第一电机(8)将刮板提起,将回墨板放下,同时所述升降机构将所述丝印网板(17)提起,所述横向移动机构驱动所述外壳(7)回到丝印网板(17)的初始端,则试运行一个进程结束;
步骤四:开始正式工作,根据使用需求,所述载物台(4)通过滚轮(31)与传输装置进行组合。
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