[发明专利]一种用以于汽车保险杠制造的注塑件自动分拣冷却系统

说明书

本发明涉及塑料零件收集设备技术领域，具体是涉及一种用以于汽车保险杠制造的注塑件自动分拣冷却系统，包括有：第一龙门悬吊取料机构，悬设在注塑机顶部用于自动收取注塑件，所述第一龙门悬吊取料机构工作端设置有重量检测器；环形链板输送机，设置在第一龙门悬吊取料机构底部；放置台，等间距固定设置在环形链板输送机输送板上；次品输送机，设置在注塑机和环形链板输送机之间；冲淋冷却机构、风干机构和余料打磨机构，所述机构依次沿环形链板输送机输出方向设置在其入料端下游；第二龙门悬吊取料机构，设置在余料打磨机构输出方向下游顶部；良品输送机，设置在环形链板输送机一侧且位于第二龙门悬吊取料机构底部，该装置工作效率高。

技术领域

本发明涉及塑料零件收集设备技术领域，具体是涉及一种用以于汽车保险杠制造的注塑件自动分拣冷却系统。

背景技术

汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的。随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠。一般汽车的塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁三部分组成。其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用冷轧薄板冲压而成U形槽；外板和缓冲材料附着在横梁。

而汽车保险杠一般是由注塑机直接注塑成型，在实际生产过程中有人工将其从注塑机上取下在进行冷却，工作效率低，且工作环境较苛刻。

中国专利CN201922007255.1公开了一种注塑件自动分拣收集系统，包括有分拣输送带、称量检测台、倾斜分拣槽、第一伸缩气缸、推料板、第二伸缩气缸、第一收集箱、第二收集箱，分拣输送带具有输送挡板，称量检测台包括有称量板、称重传感器、控制器，称量板设置有挡料板，倾斜分拣槽设置有第一下料口和第一封闭板。在进行注塑件进行分拣的过程中，分拣输送带将需要分拣的注塑件逐一送到称量检测台上进行重量的检测，控制器根据注塑件的重量信息选择打开第一下料口或者关闭第一下料口，从而让注塑件在沿着倾斜分拣槽下落时，落入第一下料口或从倾斜分拣槽的下端输送出去。

汽车保险杠体积较大，不适用于该种分拣收集系统。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用以于汽车保险杠制造的注塑件自动分拣冷却系统，本技术方案解决了用机械自动分拣和冷却保险杠注塑件的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用以于汽车保险杠制造的注塑件自动分拣冷却系统，应用于将注塑机中注塑件取出再分拣冷却，冷却系统包括有：第一龙门悬吊取料机构，悬设在注塑机顶部用于自动收取注塑件，所述第一龙门悬吊取料机构工作端设置有能够检测注塑件重量的重量检测器；环形链板输送机，其入料端设置在第一龙门悬吊取料机构底部；放置台，等间距固定设置在环形链板输送机输送板上，所述放置台用于放置沿环形链板输送机径向且开口朝下的保险杠；次品输送机，设置在注塑机和环形链板输送机之间且位于第一龙门悬吊取料机构底部；冲淋冷却机构、风干机构和余料打磨机构，所述机构依次沿环形链板输送机输出方向设置在环形链板输送机入料端下游；第二龙门悬吊取料机构，设置在余料打磨机构输出方向下游顶部；良品输送机，设置在环形链板输送机一侧且位于第二龙门悬吊取料机构底部。

优选地，第一龙门悬吊取料机构还包括有：龙门架，设置在注塑机和环形链板输送机顶部；第一滚珠丝杆滑台、第二滚珠丝杆滑台和第三滚珠丝杆滑台，所述第一滚珠丝杆滑台水平设置在龙门架顶端两侧，所述第二滚珠丝杆滑台沿径向与两侧第一滚珠丝杆滑台工作端固定连接；所述第三滚珠丝杆滑台所述设置在第二滚珠丝杆滑台工作端一侧；升降气缸，其工作端竖直朝下设置在第三滚珠丝杆滑台工作端，重量检测器设置在升降气缸工作端；宽阔手指气缸，水平设置在重量检测器底端；夹具，所述夹具固定设置在宽阔手指气缸两侧工作端用于夹持注塑件。