[发明专利]油页岩处理系统及方法

权利要求书

1.油页岩处理系统，其特征在于，包括：

烘干预热装置，具有烘干预热室，用于烘干预热油页岩；

卧式热解装置，用于热解油页岩；

卧式煅烧转窑，具有煅烧室，用于煅烧油页岩经过热解后产生的热解渣；

集气塔，位于所述卧式热解装置和所述卧式煅烧转窑之间，具有收集室，用于收集热解渣和油气；

其中，所述卧式热解装置包括卧式热解转窑和卧式加热窑，所述卧式热解转窑内限定出与所述收集室和所述烘干预热室连通的热解室，所述卧式加热窑设置在所述卧式热解转窑外周以将所述加热室的热量传递至所述热解室内，所述烘干预热室底部设有控制油页岩下落的预热闸门，所述收集室内设有多道控制热解渣下落的出渣闸门，所述预热闸门与所述卧式热解装置之间设有螺旋给料机，通过所述预热闸门、所述螺旋给料机和所述多道出渣闸门保持所述热解室内的无氧环境。

2.根据权利要求1所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述卧式加热窑与所述卧式热解转窑转动配合，所述卧式加热窑上沿长度方向间隔设置多个燃烧器和多个燃气入口。

3.根据权利要求2所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述卧式热解转窑底部设有控制所述卧式热解转窑转动的第一驱动装置，所述热解室内设有沿所述热解室内壁呈涡旋状分布第一导料板。

4.根据权利要求2所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述卧式煅烧转窑底部设有控制所述卧式煅烧转窑转动的第二驱动装置，所述煅烧室内壁设有沿所述煅烧室内壁呈涡旋状分布的第二导料板。

5.根据权利要求1所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述油页岩处理装置还包括煅烧页岩渣收集装置和煅烧页岩渣处理装置，所述煅烧页岩渣收集装置内限定出用于收集煅烧页岩渣的集渣腔，所述煅烧页岩渣处理装置包括粉磨站和设置在所述粉磨站与所述煅烧页岩渣收集装置之间的转运机组。

6.根据权利要求5所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述煅烧室一端为热解渣入口，另一端为煅烧页岩渣出口，所述收集室下端与所述热解渣入口连通，所述煅烧页岩渣出口与所述集渣腔连通。

7.根据权利要求5所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述集渣腔底壁设有排渣口，所述排渣口处设有排渣闸门。

8.根据权利要求1至7中任一所述的油页岩处理系统，其特征在于，所述卧式热解转窑一端设有原料入口，另一端设有余料出口，所述烘干预热室与所述原料入口连通，所述收集室与所述余料出口连通。

9.油页岩处理方法，其特征在于，包括权利要求1至8中任一所述的油页岩处理系统，方法包括以下步骤：

S10，油页岩进入到烘干预热室内部，进行烘干预热，烘干水分以及消除部分附着在油页岩表面的有机物，提高油页岩温度，提高油页岩热解效率，节省能耗；

S20，预热闸门打开使油页岩到达螺旋给料机，通过螺旋给料机将油页岩送入热解室内，第一驱动装置驱动卧式热解转窑转动，油页岩沿着热解室内壁移动并被逐渐加热，在移动过程中充分裂解，形成热解渣；

S30，热解渣进入到收集室内的第一道出渣闸门上，随着热解渣进入到收集室内的油气被收集，第一道出渣闸门开启使热解渣进入到第二道出渣闸门上，第一道出渣闸门关闭、后面的出渣闸门开启使热解渣进入到煅烧室，热解渣经过煅烧，热解渣被充分煅烧消除含有的有害有机物质，并使含有的矿物质充分分解重构，提高活性和胶凝性，成为煅烧页岩渣：

S40，煅烧页岩渣进入到集渣腔内，收集到一定量的煅烧页岩渣后，排渣闸门开启排出煅烧页岩渣；

S50，煅烧页岩渣掉落至转运机组上，转运机组将煅烧页岩渣送入到粉磨站内，经过粉磨站的研磨将煅烧页岩渣制成建材胶凝材料。