[发明专利]一种耐热阻燃塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热阻燃塑料，其特征在于，包括如下重量份原料：55-70份耐热复合树脂，15-30份复合阻燃填料，5-8份增塑剂，2-5份纳米二氧化硅，1-3份助剂；

该耐热阻燃塑料由如下方法制成：

第一步、将耐热复合树脂、复合阻燃填料和纳米二氧化硅在250-280r/min的转速下混合均匀，制得混合料，之后将混合料加入双螺杆挤出机中，在螺杆转速100-150r/min，温度为170-190℃下挤出造粒，制得初生粒子；

第二步、将制得的初生粒子与增塑剂、助剂在400r/min的转速下混合均匀，之后送入单螺杆挤出机中，在190-200℃下挤出、造粒，制得耐热阻燃塑料；

所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或两种按任意比例混合，所述助剂为包括润滑剂和热稳定剂；

所述复合阻燃填料由如下方法制成：

步骤S1、将KH560加入三口烧瓶中，加入甲苯，通入氮气匀速搅拌15min后加入三乙胺，继续搅拌15min，制得混合液A，备用；将二苯基氯化磷加入甲苯中，匀速搅拌直至二苯基氯化磷完全溶解，制得反应液，将反应液滴加至混合液A中，控制滴加时间为1h，滴加结束后升温至60-80℃，在此温度下磁力搅拌并反应4h，制得反应产物，将反应产物过滤蒸馏，制得第一填料，控制KH560、甲苯和三乙胺的重量比为1∶2∶0.5，二苯基氯化磷和甲苯的重量比为1∶1，反应液和混合液A的重量比为2∶3；

步骤S2、将六氯环三磷腈、对羟基联苯二酚和乙腈按照1∶2∶3的重量比加入三口烧瓶中，密封后超声震荡10min，制得混合液B，之后向混合液B中滴加三乙胺，之后超声震荡，控制超声功率为50-60W，温度为40-45℃，超声分散4h，超声结束后在10000r/min的转速下离心3min，用去离子水洗涤三次，洗涤结束后置于真空干燥箱中，在60℃下干燥5h，制得第二填料，控制三乙胺的用量为混合液B重量的10-20％；

步骤S3、将第一填料和第二填料按照2∶1的重量比混合均匀，制得所述复合阻燃填料；

所述耐热复合树脂由如下方法制成：

步骤S11、将含氟烷基聚醚二元醇加入装有丙酮的烧杯中，磁力搅拌直至混合均匀，之后加入混合催化剂,磁力搅拌30min，40-50℃水浴加热，滴加二异氰酸酯，在此温度下反应1-5h，之后加入1，4-丁二醇，匀速搅拌并反应5h，之后加入KH550，升温至60-65℃，反应4h，制得含氟聚氨酯，控制含氟烷基聚醚二元醇、丙酮、混合催化剂、二异氰酸酯和1，4-丁二醇的重量比为1∶3-5∶0.1-0.2∶1∶0.05-0.08；

步骤S12、将苯酚和钼酸加入三口烧瓶中，65-80℃水浴加热并以400-500r/min的转速匀速搅拌，加入过硫酸钾，在此温度下匀速搅拌并反应1h，之后加入质量分数15％的甲醛水溶液，继续搅拌并反应1h，滴加质量分数10％的氢氧化钠水溶液调节pH，直至pH＝7，转移至旋转蒸发仪中，直至除去水分，制得混合料，将混合料与含氟聚氨酯混合均匀，熔融挤出，制得耐热复合树脂，控制苯酚、钼酸和过硫酸钾的重量比为1∶0.05∶0.01，苯酚、甲醛和氢氧化钠的物质的量之比为1∶1.2-1.5∶0.01，混合料与含氟聚氨酯的重量比为1∶2；

所述混合催化剂为二甲基锡和过氧化二苯甲酰按照1∶1的重量比混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将耐热复合树脂、复合阻燃填料和纳米二氧化硅在250-280r/min的转速下混合均匀，制得混合料，之后将混合料加入双螺杆挤出机中，在螺杆转速100-150r/min，温度为170-190℃下挤出造粒，制得初生粒子；

第二步、将制得的初生粒子与增塑剂、助剂在400r/min的转速下混合均匀，之后送入单螺杆挤出机中，在190-200℃下挤出、造粒，制得耐热阻燃塑料。