[发明专利]一种回收改性PVB的织物层压体及其制备方法

说明书

本发明涉及一种回收改性PVB的层压织物及其制备方法。所述织物层压体包括织物层和复合在织物层表面的改性PVB层，改性PVB层的厚度为0.02~2mm，改性PVB层的原料包括：PVB 20~99、异氰酸酯0.1~10、无机填料0.4~60、硅烷偶联剂0.1~2.0、增塑剂0.1~10.0、抗氧剂0.1~2.0、润滑剂0.5~3.0；其中，回收PVB的使用比例为0.1~100%。本发明通过利用异氰酸酯和/或异氰酸酯的预聚体来对回用PVB进行改性，使得PVB层与织物层之间产生足够的自粘贴性，从而可以避免在织物层上进行涂胶。解决了因涂胶而产生的一系列问题，如车间环境污染、工艺复杂、生产生本高等。

技术领域

本发明涉及一种层压织物，尤其涉及一种回收改性PVB的层压织物及其制备方法。

背景技术

层压织物，又称粘合织物、叠层织物。是指将织物与其他软片材料黏结在一起，形成兼有多种功能的复合材料，应用于雨衣、帐篷等。可在压延机上，把刚形成的塑料薄膜和织物贴合，层压成人造革类产品。它不仅能改善织物的外观和手感，还能改善织物的功能，诸如使织物具有防水、通气透湿、阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

现有技术中，常用PVC来进行层压织物或者涂层织物的制造。该产品的优点是，价格便宜，柔软性好，弹性佳，并具有一定的耐腐蚀性；但其低温柔软性差，并且有毒性，降解时易产生戴奥辛类剧毒物质。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）夹胶剥离因其优异的光学性能、耐老化性能和安全性能在汽车、建筑安全剥离领域得到了广泛的应用。然而夹胶剥离作为损耗品，汽车挡风剥离和建筑夹胶安全剥离每年的报废量是巨大的。如何将这些报废的夹胶剥离回收再利用成为了工业界和环保领域的重要研究课题。

中国专利CN104441886，介绍了一种回收利用夹胶剥离的方法。它主要是将回收的PVB膜干燥造粒后流延或者压延成膜与纺织物复合做成水面料。然而其在纺织物与PVB膜中间还有一层聚氨酯的粘结层来增加PVB膜与聚氨酯层的粘结力。聚氨酯层的存在使得生产过程复杂，聚氨酯在涂布过程中使用的溶剂也使得生产环境恶劣，成本也大幅增加。

美国专利US8486848也介绍了一种PVB织物复合材料，织物与PVB直接复合或者也是也通过粘结层与PVB复合。织物直接与PVB复合存在接着强度不高的缺点，而通过粘结层来复合又会有上述的生产过程复杂，生产环境恶劣，成本较高等缺点。

发明内容

本发明要解决上述问题，从而提供一种回收改性PVB的织物层压体。本发明使用从汽车前风挡或者是建筑夹层剥离中回收得到的PVB材料为原料，通过与无机填料、增塑剂、异氰酸酯等混炼后，再经压延成膜与织物直接复合得到。本发明通过改性回收的PVB来提升PVB层与织物层的粘接性能。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种回收改性PVB的织物层压体，所述层压体包括织物层和复合在所述织物层至少一个表面的改性PVB层，所述改性PVB层的厚度为0.02~2mm，所述改性PVB层的原料包括以下质量份的组分：

PVB 20~99

异氰酸酯 0.1~10

无机填料 0.4~60

硅烷偶联剂 0.1~2.0

增塑剂 0.1~10.0

抗氧剂 0.1~2.0

润滑剂 0.5~3.0；

所述的PVB中，回收PVB的使用比例为0.1%~100%。