[发明专利]气囊式纤维及其制备方法

说明书

本发明提供一种气囊式纤维及其制备方法。该气囊式纤维包括：纤维本体；中空部，其设置于纤维本体的中部；多个分隔层，其间隔设置于中空部内；多个气囊，其由分隔层分隔形成于中空部内；多个气囊各自的体积能够自由变化，并且以不规则的形式排布于中空部内。通过采用以不规则的形式排布的气囊，防止气体逸出，提升空气保留能力，增加气囊式纤维的中空率，使其具有较好的蓬松性以及回弹性，从而提高纤维的保暖性能。

技术领域

本发明涉及一种纤维，特别涉及一种气囊式纤维及其制备方法。

背景技术

随着生活品质的提高，人们功能纤维的性能要求越来越高，如舒适性、排汗性、保暖性、透气性等。而目前市面上这些功能纤维的性能还远未达到人们的要求。

中空纤维由于其特殊的结构被广泛用作于保暖织物。如图1所示，纤维本体中部设有中空部，因此纤维呈空心圆柱状，外层为聚酯纤维熔体凝固所组成的圆柱壳，内层为气体组成的空心圆柱。由于内层气体较外层纤维具有较好的隔热性，所以中空纤维具有较好的保暖性能。然而由于空心圆柱中储存的气体未被封闭，其易从纤维圆柱底面逸出，尤其在受到挤压时，气体从中空纤维中大量逃逸，使中空纤维的保温性能大幅下降。所以，需要进一步改善中空纤维以增强其保暖性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种气囊式纤维及其制备方法，能够有效避免气体的逸出，同时其具有良好的中空率、蓬松性以及回弹性，提高纤维的保暖性能。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面，气囊式纤维包括：纤维本体；中空部，其设置于纤维本体的中部；多个分隔层，其间隔设置于中空部内；多个气囊，其由分隔层分隔形成于中空部内；多个气囊各自的体积能够自由变化，并且以不规则的形式排布于中空部内。

优选地，纤维本体和分隔层由聚合物熔体凝固而成。

优选地，聚合物熔体为丙纶，气囊内储存有氢气。

优选地，气囊的长度为10mm以上且50mm以下，分隔层的长度为20mm以上且200mm以下。

根据本发明的第二方面，气囊式纤维的制备方法用于制备上述第一方面的气囊式纤维，其包括：聚合物熔体通入步骤，其以持续通入的方式将聚合物熔体通入喷丝装置的喷丝部；压缩空气通入步骤，其以间歇通入的方式将压缩空气通入喷丝装置的供气部。

优选地，气囊式纤维的制备方法采用熔融纺丝工艺。

根据本发明的气囊式纤维，通过采用以不规则的形式排布的气囊，防止气体逸出，提升空气保留能力，大大提高了气囊式纤维的中空率，使其具有较好的蓬松性以及回弹性，从而提高纤维的保暖性能。

附图说明

图1为现有的中空纤维的结构示意图；

图2为本发明的气囊式纤维的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。

如图2所示，本发明的气囊式纤维包括纤维本体10，纤维本体10的中部设置有中空部11，中空部11间隔设置有多个分隔层20，分隔层20将中空部11分隔形成多个体积能够自由变化的气囊21。气囊21以不规则的形式排布于中空部11内。由此，通过以模拟仿生的方式在中空部11内排布气囊21，能够防止气体逸出，提升纤维内部的空气保留能力，继而提高纤维的保暖能力。

纤维本体10和分隔层20由聚合物熔体凝固而成。