[发明专利]一种利用冷气气浮除油的方法及其装置

权利要求书

1.一种利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将空气或压缩空气导入制冷设备，经制冷设备制备的冷气分为两路，其中，第一路冷气通向含有生产水的溶气水发生器，第二路冷气经微气泡发生器通向气浮罐；

(2)生产水在第一路冷气作用下析出溶解态油，第一路冷气在高压下溶解到生产水中，经减压阀释放到气浮罐中；

(3)第二路冷气在微气泡发生器内产生低温微气泡，低温微气泡进入气浮罐后进一步析出生产水中的溶解态油；

溶解态油粘附微气泡上升经气浮罐排出；经处理的生产水从气浮罐的下部排出进入下一级工序。

2.根据权利要求1所述的利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，在步骤(2)中，添加一定量化学药剂后，再经减压阀释放到气浮罐中；然后，在步骤(3)中，溶解态油粘附微气泡上升的同时，溶解态油在化学药剂作用下发生絮凝。

3.根据权利要求1所述的利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，所述制冷设备的进口压力为0.6-1Mpa，气量为2-4m³/min。

4.根据权利要求1所述的利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，所述第一路冷气为总气量的30-50％，所述第二路冷气为总气量的50-70％。

5.根据权利要求1所述的利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，所述生产水进入所述气浮罐的处理量为30-200m³/h。

6.根据权利要求1所述的利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，所述制冷设备是涡流管，空气或压缩空气经所述涡流管制冷后，所述涡流管热端温度为30-90℃，冷端温度为-50-10℃，制冷气体经所述涡流管的冷端出口导入所述溶气水发生器和所述微气泡发生器。

7.根据权利要求1所述的利用冷气气浮除油的方法，其特征在于，所述制冷设备连接着储气筒，所述储气筒为竖直状且位于所述气浮罐内，所述储气筒上开有多个竖直均布的安装孔，所述微气泡发生器固定在所述安装孔上；所述储气筒上连接有螺旋状的旋流导片，所述旋流导片的角度为10-45°；所述生产水在所述旋流导片的离心力作用下，水相移向所述旋流导片的外侧，油相移向所述旋流导片的内侧。

8.一种利用冷气气浮除油的装置，其特征在于，包括制冷设备、分别与所述制冷设备连接的溶气水发生器和储气筒，所述储气筒上开有多个竖直均布的安装孔，所述安装孔上固定有微气泡发生器；所述储气筒为竖直状且位于气浮罐内，所述气浮罐的上部连通所述溶气水发生器，所述气浮罐的顶部开有气相出口，所述气浮罐的上部开有油相出口，所述气浮罐的底部开有生产水出口。

9.根据权利要求书8所述的利用冷气气浮除油的装置，其特征在于，所述溶气水发生器与加压设备相连，所述溶气水发生器和所述气浮罐相连的管线上设有减压阀。

10.根据权利要求8所述的利用冷气气浮除油的装置，其特征在于，所述微气泡发生器上连接有倾斜角度为10-45°的旋流导片，所述旋流导片的宽度为所述气浮罐直径的0.1-0.2倍。

11.根据权利要求书8所述的利用冷气气浮除油的装置，其特征在于，所述微气泡发生器包括罐体和盖体，所述罐体和所述盖体可拆卸地连接在一起，所述盖体上开有出气孔，所述出气孔和所述安装孔之间连接有出气管道；所述微气泡发生器的中轴线在水平方向，所述罐体的内侧面开有通孔，所述通孔上固定有开有微纳米级气孔的微纳米膜结构。

12.根据权利要求11所述的利用冷气气浮除油的装置，其特征在于，所述微气泡发生器的直径为所述气浮罐直径的0.05-0.1倍、高度为所述气浮罐高度的0.5-0.8倍。

13.根据权利要求11所述的利用冷气气浮除油的装置，其特征在于，所述微纳米级气孔的孔径为10μm-100μm。