[发明专利]脉冲射流清洗剥离用数字式全智能超声波发生器及自动锁频方法

说明书

本发明提供一种脉冲射流清洗剥离用数字式全智能超声波发生器，包括：输入电源调压和/或稳压模块连接全桥整流滤波模块，全桥整流滤波模块连接高频逆变模块，高频逆变模块连接超声波源频率产生模块和阻抗匹配模块；阻抗匹配模块连接超声波功率控制模块；微处理器控制模块连接超声波源频率产生模块和自动扫描锁频控制模块，自动扫描锁频控制模块连接超声波源频率产生模块；超声波源频率产生模块连接振荡驱动模块，振荡驱动模块连接超声波功率控制模块，超声波功率控制模块连接超声波输出模块。本发明还提出自动锁频方法。能够自动扫描脉冲水射流换能器及变幅杆负载的最佳谐振频率点并全范围跟踪谐振频率点变化进行自适应，跟踪最佳工作频率。

技术领域

本发明涉及超声波发生器，尤其是一种脉冲射流清洗剥离用数字式全智能超声波发生器及自动锁频方法。

背景技术

超声波发生器是脉冲水射流清洗剥离超声工业应用设备的重要组成部分，担负着向超声换能器及变幅杆负载提供超声频电能的作用，再经过变幅杆负载的电能机械能转换，将脉冲机械能传递给水射流，增强水射流的打击力，从而成倍的提高水射流的清洗剥离能力和效率。

目前，有一种利用模拟式自激式振荡电路超声波原理的超声波发生器，所采用的超声波发生器电路是上世纪90年代使用的自激式振荡电路，为了使超声变幅杆在最佳频率下工作并发挥超声脉冲谐振水射流加工的优越性，要求换能器振动系统工作在最佳的谐振状态。这种模拟式超声波发生器与换能器振动系统在工作前，需通过调节电源的电频率来满足系统处于共振的工作条件。但是在实际清洗剥离工作中，由于喷头负载的变化、如水射流压力、流量、靶距、系统发热等一系列因素的影响，使振动系统的固有频率发生变化，此时若不及时调整换能器的电频率，振动系统将工作在非谐振状态，从而使其输出振幅减小，影响清洗剥离质量，工作效率下降，当失谐严重时，还会损坏超声波设备及损伤被清洗剥离工件的基体。因此，这种电路主要有如下不足：1、每次更换水射流喷头、变幅杆、水射流压力等，要重新调整机器的工作频率(因为每个制作好的变幅杆频率都会有偏差，为达到与机器设备工作频率相同，需要人工手动调节超声波发生器的工作频率)，使用操作不便，操作员要有一定的工作经验和技术水平；2、振幅功率小，稳定性差，故障率高，维修率高；3、电能机械能转换效率低，损耗大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种脉冲射流清洗剥离用数字式全智能超声波发生器，以及一种相应的自动锁频方法，能够自动扫描脉冲水射流换能器及变幅杆负载的最佳谐振频率点并全范围跟踪谐振频率点变化进行自适应、自调整，跟踪最佳工作频率，锁频更加准确，使超声波换能器及变幅杆负载能根据水射流特性工作在谐振状态，从而提高脉冲射流清洗剥离超声波换能器的转换效率，使电路能够更加稳定和高效地工作。本发明实施例采用的技术方案是：

第一方面，本发明实施例提出一种脉冲射流清洗剥离用数字式全智能超声波发生器，包括：

输入电源调压和/或稳压模块、微处理器控制模块、全桥整流滤波模块、高频逆变模块、超声波源频率产生模块、自动扫描锁频控制模块、振荡驱动模块、阻抗匹配模块、超声波功率控制模块、超声波输出模块；

所述输入电源调压和/或稳压模块连接全桥整流滤波模块，全桥整流滤波模块连接高频逆变模块，高频逆变模块连接超声波源频率产生模块和阻抗匹配模块；阻抗匹配模块连接超声波功率控制模块；微处理器控制模块连接超声波源频率产生模块和自动扫描锁频控制模块，自动扫描锁频控制模块连接超声波源频率产生模块；超声波源频率产生模块连接振荡驱动模块，振荡驱动模块连接超声波功率控制模块，超声波功率控制模块连接超声波输出模块。

进一步地，超声波输出模块用于连接换能器，换能器连接变幅杆负载；变幅杆负载安装在喷头中。

进一步地，所述微处理器控制模块包括微处理器及与微处理器连接的联机通信电路和PLC外设信号接口电路。

进一步地，所述微处理器控制模块还包括与微处理器连接的显示电路和按钮电路。