[发明专利]带自烘干的垃圾气化焚烧炉及其运行方法

说明书

本发明公开了一种带自烘干的垃圾气化焚烧炉及其运行方法，包括并列设置的进料装置、气化燃烧装置、燃尽室、分离器和余热利用装置。气化燃烧装置包括燃烧室和设置在燃烧室底部的气化室，气化室选用变截面湍流床。进料装置包括料斗和回转窑，回转窑入口侧设有干燥气连接管与气化室连接，且其上设有干燥风机，抽取气化室部分气体作为垃圾干燥气体并使其强制循环回到气化室。垃圾进料过程中一方面在回转窑内翻转式进料，另一方面被干燥气烘干，使得其进料均匀，且有利于后续气化燃烧过程。本发明具有自烘干及分级气化燃烧且气化气分级燃烧，污染物排放浓度低等优点。

技术领域

本发明涉及一种带自烘干的垃圾气化焚烧炉及其运行方法，属于气化燃烧领域。

背景技术

生活垃圾往往因其含水率较高，而影响其在焚烧炉中的燃烧稳定性，造成燃烧不充分或者爆燃等问题，而且水分蒸发到烟气中使得烟气水分含量偏高，容易造成管道和后续设备的腐蚀。而先气化再燃烧，则不仅充分利用了生活垃圾中的水分作为气化剂参与反应，使得反应稳定性提高，并减少烟气中的水分含量；而且气化过程对复杂成分的生活垃圾起到均质作用，使后续燃烧过程更加稳定充分。

而由于生活垃圾成分复杂、形态多变，将湍动流化床（TFB）用于其气化过程明显具有优势。目前湍动流化床多为对称结构，并通过各类吹灰方式尽可能避免物料在壁面的沉积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带自烘干的垃圾气化焚烧炉，采用回转窑给料，在实现炉内干燥的同时，干燥气通过干燥风机实现在炉内强制循环，避免了干燥气的污染；同时，采用湍流式气化燃烧装置，能够充分利用垃圾水分作为气化剂，且装置结构紧凑。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

带自烘干的垃圾气化焚烧炉，包括并列设置且依次相连的气化燃烧装置、燃尽室、分离器和余热利用装置；所述气化燃烧装置前部设置有进料装置，所述进料装置包括料斗和回转窑。

所述气化燃烧装置包括上下设置的气化室和燃烧室，所述气化室设置在所述燃烧室底部；所述气化室底部设置有一次风布风装置和排渣口，所述气化室中部和上部分别设置有进料口和干燥气入口；所述料斗设置在回转窑的入口侧，所述回转窑的出口位于所述气化室中部的进料口，所述回转窑入口侧设有干燥气连接管与所述气化室上部的干燥气入口相连，且所述干燥气连接管上设置有干燥风机。

所述气化室选用变截面湍流床，所述燃烧室与所述气化室顶部等截面设置；所述气化室下部设有若干下二次风口，上部设有若干上二次风口，所述下二次风口位于所述进料口下方，所述上二次风口位于所述干燥气入口下方；所述燃烧室下部设有若干下三次风口。

所述燃尽室包括底部相通且形成折返式物料通道的第一燃尽室和第二燃尽室，且第一燃尽室和第二燃尽室底部相向倾斜形成灰斗；所述第一燃尽室和第二燃尽室与所述燃烧室之间形成“上—下—上”的N形折流燃烧通道；所述第二燃尽室内设置有受热面；所述第一燃尽室入口设置有若干燃尽风口。

上述技术方案中，所述气化室底部的一次风布风装置包括一次风室和风帽，所述一次风室顶部为布风板，所述风帽固定设置在布风板上；所述布风板倾斜布置，所述排渣口设置在所述布风板的最低端。

上述技术方案中，所述燃烧室上部设有若干上三次风口。

上述技术方案中，所述回转窑内壁面环绕着设置有若干导流板。

上述技术方案中，所述回转窑的出口设置为出口固定端，所述出口固定端设置有若干个播料喷口。

上述技术方案中，所述气化室底部截面积A₁、中部最大截面积A₂和顶部截面积A₃的关系为A₁A₃A₂。

上述技术方案中，所述气化燃烧装置、燃尽室、分离器、余热利用装置和进料装置均选用全悬吊结构。