[发明专利]一种立磨下料装置

说明书

本发明涉及一种立磨下料装置，包括由热风管道、下料溜槽、支撑组件、耐磨衬板和入料溜管，所述热风管道置于壳体内部并延伸至壳体内部，所述热风管道一端靠近所述壳体中心处连接有所述下料溜槽，所述下料溜槽内壁一端通过所述支撑组件安装有所述耐磨衬板，所述热风管道与所述壳体之间通过入孔门固定连接，所述入孔门外部置于环形密封圈中，所述下料溜槽沿所述热风管道长度方向布置有与所述入孔门相连接所述的入料溜管，所述入料溜管内壁与所述下料溜槽之间通过安装孔上的调节螺栓实现松紧连接。有益效果：本发明为磨机日常维护提供最大的便捷，提高维护效率，同时最大限度节约维护成本，大大提高生产的经济效益。

技术领域

本发明涉及生料粉磨机械加工装置技术领域，具体涉及一种立磨下料装置。

背景技术

传统的立磨粉磨入料设备一般采用整体安装溜槽，在溜槽内部焊接整体衬板，衬板磨损后更换难道大，磨穿漏料严重，投入人力物力大。为了便于磨机日常维护，降低整体拆除更换成本消耗，设计出内衬可拆卸式新型立磨入料溜管，该溜管在原溜槽内安装悬挂式耐磨衬板，耐磨衬板悬挂安装牢靠，可单独更换磨损严重的衬板，为磨机日常维护提供最大的便捷，提高维护效率，同时最大限度节约维护成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而目的是为了克服立磨入磨溜管下料溜子磨损维护难的问题，设计一种既能起到降低维护难度，又提高维护效率，降低维护成本的立磨下料装置。

为了达到上述要求，本发明采用了如下技术方案：

一种立磨下料装置，包括由热风管道、下料溜槽、支撑组件、耐磨衬板和入料溜管，所述热风管道置于壳体内部并延伸至壳体内部，所述热风管道一端靠近所述壳体中心处连接有所述下料溜槽，所述下料溜槽内壁一端通过所述支撑组件安装有所述耐磨衬板，所述热风管道与所述壳体之间通过入孔门固定连接，所述入孔门外部置于环形密封圈中，所述下料溜槽沿所述热风管道长度方向布置有与所述入孔门相连接所述的入料溜管，所述入料溜管内壁与所述下料溜槽之间通过安装孔上的调节螺栓实现松紧连接。

进一步的，所述支撑组件包括与所述耐磨衬板相连接的堆焊钢板，所述堆焊钢板固定在侧板上并与所述耐磨衬板通过卡接口实现可拆卸连接，且所述堆焊钢板与侧板的保持在同一平面内且高度保持一致。

进一步的，所述侧板一端设有位于所述堆焊钢板和卡接口之间的固定横梁。

进一步的，所述入孔门底端靠近所述热风管道上连接有保护螺栓，且保护螺栓两端通过销轴进行夹紧。

综上，本发明为可拆卸下料溜管，其内衬可拆卸式新型立磨入料溜管，便于日常维护拆卸更换，提高维修效率，避免焊接式溜管内衬磨损脱落，降低日常设备故障率，该溜管在原溜槽内安装悬挂式耐磨内衬，耐磨内衬悬挂安装牢靠，可单独更换磨损严重的内衬，为磨机日常维护提供最大的便捷，提高维护效率，同时最大限度节约维护成本，大大提高生产的经济效益。

附图说明

图1是本发明立磨下料装置的结构示意图；

图2是本发明入孔门的结构示意图；

图3是本发明耐磨衬板的正视图；

图4是本发明耐磨衬板的侧视图。

附图标记：1-热风管道；2-下料溜槽；3-支撑组件；4-耐磨衬板；5-入料溜管；6-壳体；7-入孔门；8-环形密封圈；9-调节螺栓；10-堆焊钢板；11-侧板；12-卡接口；13-固定横梁；14-保护螺栓；15-销轴。

具体实施方式