[发明专利]一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置

说明书

本发明公开了一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置，包括箱体和上模，所述箱体的顶部两侧焊接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的底部外圈固定连接有固定块，所述上模的外圈均匀套接有四组固定杆，所述固定杆远离固定块的一端均固定连接有固定板，所述固定杆靠近固定块的一端均开设有第二腔室，所述箱体的顶部放置有下模，所述下模顶部右侧开设有第一腔室，所述第一腔室的底部内壁固定连接有开关，所述第一腔室的两侧内壁滑动连接有挤压块。该装置能够对锻压件坯料进行降温，完成水循环，节约了水资源，方便工作人员进行下一步操作，能够使工作人员更换不同的模具，加大了使用范围。

技术领域

本发明涉及铝合金锻压件加工设备技术领域，尤其涉及一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。

在特高压铝合金锻压加工时，传统的模具通常都是通过多个螺栓固定在操作台上，拆卸困难，不便于工作人员对不同的模具进行更换，使得使用范围受到限制，且传统的特高压铝合金锻压加工装置一般采用自然冷却锻压件，冷却效率低，效果不好。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置，该装置能够对锻压件坯料进行降温，完成水循环，节约了水资源，方便工作人员进行下一步操作，能够使工作人员更换不同的模具，加大了使用范围。

（二）技术方案

本发明提供了一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置，包括箱体和上模，所述箱体的顶部两侧焊接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的底部外圈固定连接有固定块，所述上模的外圈均匀套接有四组固定杆，所述固定杆远离固定块的一端均固定连接有固定板，所述固定杆靠近固定块的一端均开设有第二腔室，所述箱体的顶部放置有下模，所述下模顶部右侧开设有第一腔室，所述第一腔室的底部内壁固定连接有开关，所述第一腔室的两侧内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块的底部焊接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离挤压块的一端与第一腔室的底部内壁焊接，所述箱体的顶部左侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有冷却机，所述冷却机右侧顶部固定连接有贯穿并延伸至下模外的水管，所述水管远离冷却机的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的背面固定连接有回流管，所述回流管远离抽水泵的一端与水箱固定连接，所述箱体的背面固定连接有把手，所述把手的正面焊接有贯穿并延伸至箱体内的转轴，所述转轴的正面焊接有齿轮，所述箱体的顶部和底部内壁均滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的右端焊接有第一夹持板，所述第二齿条的左端焊接有第二夹持板。

优选的，所述水箱的背面开设有通孔，所述回流管套接在通孔内，所述水箱与冷却机相接通，所述冷却机的型号为KD-10AD。

优选的，所述第二腔室的顶部和底部均滑动连接有卡块，所述卡块相互靠近的一侧均焊接有第二弹簧。

优选的，所述水管分为三段，第一水管与第二水管通过螺管固定连接，所述水管的接口段外圈设置有螺纹，所述第二水管与第三水管通过螺管固定连接，所述第二水管为弯曲状。

优选的，所述下模的两侧底部均开设有固定槽，所述固定槽的宽度大于第一夹持板和第二夹持板的宽度，所述水箱的顶部左侧固定连接有进水管。

优选的，所述推杆电机通过螺栓与支撑架的底部固定连接，所述推杆电机的型号为ANT-26，所述开关与抽水泵电性连接。

优选的，所述箱体的顶部和底部内壁均开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述第一齿条的底部和第二齿条的顶部均与滑块焊接。